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供应酒糟烘干机 三筒烘干机品质保证

价格面议2022-03-08 17:44:55

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信息详情

多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板有机结合,使物料与热烟气交换更充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

回转式烘干机内部改造很重要。烘干机内部改造投资并不大,也比较简单,但必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制定可行的改造方案。一般改造方法步骤为:

(一)回转式烘干机加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。

安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率。

回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。

改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大,热交换率高。

烘干机是否优质高产其根本是要做到“风、火、料”的平衡。

首先确定除尘通风,烘干机规格飞型号及改造影响,燃烧炉供热量大小等是否配套。

其次要加强操作:

①加料要均匀使水分波动不能过大;

②热源温度调整要及时,炉温及废气温度保持稳定;

③通风除尘设备运行要正常保证风量、风压要均衡。只要掌握好这几点才能做到大风、大料、大火,实现高产低耗。

主要特点编辑 播报

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。

2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。

3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。

4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。

6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

7、出气温度低,除尘设备使用时间长。

8、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。

三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入;运行可靠、能耗低、热效率高;同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。

三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面;

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查;

3、注意机器各部位的工作是否正常;

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故;

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除;

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

技术简介

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6,采用16Mn钢板制造,比普通钢板使用寿命提高3-4倍。

2、筒体自我保温效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率45%。

3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的块料、粒料,粉状物料。

4、占地面积小,比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%左右。

5、可根据用户要求,轻松调控所需终水份,最低可调控到0.5%以下。

6、出气温度低,除尘设备布袋使用寿命正常提高到2倍。

7、无需大齿轮传动,采用托轮传动,运转平稳,设备运转率高,基本无需维修,降低成本。

8、出料温度低于60度,可连续生产,包装,无需进冷却棚或(库)冷却。

9、适应性能强:可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干,亦可用于粮食、化工行业的烘干。

操作过程中常见毛病、原因及消除方法

1) 烘干后物料含水量大于规定数值。原因:按生产能力加料,热量供应不足,应提高炉温(但进气温度不大于800℃)或减少物流。

2)烘干后物料含水量低于规定数值。原因:按生产能力加料,热量供应过多,就适当加大物流,但物料填充系数不得大于10%。

3)转筒振动。原因:托轮装置与底座连接被破坏,应矫正拧紧或托轮位置不正确。

4)轴承温升过高。原因:或因无润滑油,或有脏物,或因调整过偏有卡住现象,应及时处理。

5)操作安全注意事项

(1)烘干机的开动与停止,应由专门操作人员进行 。

(2)没有停止送风,禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。

(3)电动机应有良好的接地线。

(4)开机期间,禁止检修、机体下站人。

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