碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛(Carbon Molecular Sieves，CMS)用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快、氮气成本低等优点。因此，它是工程界首选的变压吸附(简称P.S.A)空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤炭工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用。

废旧碳分子筛回收

。碳分子筛用煤，椰子壳，酚醛树脂的碳化，得到了碳分子筛的纯净碳前驱体，再用苯蒸气对其进行沉积，得到3-5埃左右匀一孔径的大量微孔，均一的微孔进行活化粉碎使碳分子筛的表面积提高到2000M2/克，但微孔还是比较匀一孔径，可以对吸附挥发气体性分子并缓慢释放缓慢释放，作为长效保香载体，长效外用药载体。但活性碳具有宽范围的孔结构利于脱附过程。由于碳分子筛的生产过程要消耗大量能源和产生大气污染，是一个高能源的产品。所以回收碳分子筛有利于节约能源和降低大气污染。

二十世纪五十年代，伴随着工业革命的大潮，碳材料的应用越来越广泛，其中活性碳的应用领域PSA制氮用碳分子筛

扩展最快，从最初的过滤杂质逐渐发展到分离不同组份。与此同时，随着技术的进步，人类对物质的加工能力也越来越强，在这种情况下，碳分子筛应运而生。

碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体。因含有大量直径为4埃的微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置（PSA）制取氮气。碳分子筛制氮量大、氮气回收率高，使用寿命长，适用于各种型号的变压吸附制氮机，是变压吸附制氮机的首选产品。

碳分子筛空分制氮已广泛地应用于石油化工、金属热处理、电子制造、食品保鲜等行业。

国产分子筛由于受条件限制，对孔径大小控制的不是很好。市面上销售的碳分子筛微孔孔径分布在0.3～1nm，只有岩谷分子筛做到了0.28～0.36nm。碳分子筛的原料为椰子壳、煤炭、树脂等，第一步先经加工后粉化，然后与基料揉合，基料主要是增加强度，防止破碎粉化的材料；第二步是活化造孔，在600～1000℃温度下通入活化剂，常用的活化剂有水蒸气、二氧化碳、氧气以及它们的混合气。它们与较为活泼的无定型碳原子进行热化学反应，以扩大比表面积逐步形成孔洞活化造孔时间从10～60min不等；第三步为孔结构调节，利用化学物质的蒸气：如苯在碳分子筛微孔壁进行沉积来调节孔的大小，使之满足要求。

国产碳分子筛经过了二十多年的发展后，现取得了突破性的进展，产氮量达到220至260NM3/h.t。经国内外制氮机生产企业，将我公司生产的碳分子筛与国外品牌碳分子筛在同机型上多次开机比较，证明了我国生产的碳分子筛技术质量已跻身于世界先进行列，其中产气性能及时间响应已超出国际水平，得到了国内外PSA制氮行业的一致好评。碳分子筛产品在国内已广泛应用于煤田、石油、化工、金属热处理、电子制造、食品保鲜等行业，并远销美、欧、亚各国，且其出口量早已超越了当年的进口量，再次改写了中国碳分子筛没有出口的历史，实现了从进到出的第二次飞跃！