废氧化铝球质量牢靠，具有熔点高、热稳性好、硬度大、耐磨性好、机械强度高、电绝缘性好、耐腐蚀，广泛用于定型、不定型耐火材料、耐火浇注料结合剂、耐磨磨具、高纯耐火纤维、特种陶瓷、电子陶瓷、布局陶瓷、不锈钢、花岗岩等装修资料镜面抛光。

废氧化铝球可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度枯燥和制氢、空分设备、外表风干机的枯燥、双氧水中氟化物处置，还能够去掉废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质，格外习惯含氟水的除氟处置。

废活性氧化铝球的用途：

1、可以用在超高温窑炉的炉衬结构上

2、可以用在石油化工工业耐腐蚀炉衬结构上

3、可以用在冶金有色金属

4、可以用在化工工业

因高铝瓷球本体为白色，如果出现斑点将特别明显，且易于发现。根据斑点多少及尺寸，大体分为以下三种情况。

（１） 斑点较少，且直径小于１ｍｍ。出现这种情况的斑点缺陷，主要是由于α氧化铝粉中铁杂质以及各种辅料中铁含量超过０．３％而引起的；

（２） 斑点较多，且直径小于２ｍｍ。这可能是由于球磨机掉砖，或球磨和喷雾过程中浆料未除铁等原因造成。

（３） 顶层出现斑点，且斑点较大。这一般是由窑炉预热带风管带入铁锈或耐火砖掉入产品表面所致。

瓷球的粘损缺陷较为常见。高铝瓷球采用高温烧成工艺（温度会高达１５２０℃），为确保烧成产品的性能，常常需要在高温下进行２～１０ｈ保温。一旦高温时出现较多液相，就会出现瓷球与瓷球之间，以及瓷球与碳化硅硼板之间的粘损。针对此问题的处理方法：

（１） 在瓷球与瓷球、瓷球与碳化硅硼板、瓷球与立柱之间，通过撒刚玉砂、放刚玉垫板等进行隔离；

（２） 在兼顾产量的同时减少每层瓷球的装窑高度；

（３） 设计固相烧结配方，减少瓷球内部出现的玻璃相，在烧成温度范围的下限烧成，适当延长保温时间。以上措施均能很好地解决粘损缺陷，提高产品合格率。

风晶缺陷是指在窑炉冷却带高铝瓷球出现的风晶炸裂。这主要是因为产品在高温烧成情况下已到达致密化，烧结瓷化的高铝瓷球具有较小的气孔率，而在冷却至５７０℃和７９０℃时，石英相变产生较大的体积变化而导致产品炸裂。因此一旦出现风晶炸裂情况时，如果是辊道窑或隧道窑要及时降低进窑车速度，降低冷却带的进风量，调整产品装窑高度，并避免冷风直接吹向热的产品；如果是梭式窑只需降低冷却风进风量即可。