采用圆形结构制作，强度大，不变形。

真空度高，连续使用稳定性强。

采用真空软管连接，电磁真空充气阀可有效防止回油。回液现象的发生、

复合真空计和冷磁控电阻真空计可满足各种真空度下的控制要求。

加热元件可以安装在设备夹层也可安装在设备内部，真空连接器能捕捉、显示实时温度，又能确保设备真空度。

真空干燥的原理及特点

食品物料的平板式真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。

有些物料，如大部分中药浸膏物料，在热驱动、负压，活性氧化的作用下，物料将会形成水汽泡，并不断地增大，水汽泡增大到烘盘的高度时便会溢出烘盘，并在箱内作不规则的流动，在烘盘壁、烘架上过热焦化，使得干燥无法连续正常中进行。通常情况下通过人为观察即水汽泡快要溢出烘盘时人工泄压降低水汽泡高度再继续干燥，但不能根冶料液溢出烘盘的现象，且由于工况的不连续，导致干燥速率低。

5.干燥箱在使用前、必须进行清洗消毒.

6.打开干燥箱门,物料放入后,接好热水接口的快接接头,关上箱门、并压紧所有手柄.

7.关闭排污阀、放气阀.

8.打开真空阀,开始抽真空.真空度一般为0.09Mpa.(真空表显示真空度).

9.打开热水阀门,热水进入箱体管架内,这时干燥箱开始工作.

10.达到一定的温度后,干燥箱内的物料在负压状态下不断吸热蒸发,达到干燥目的.

11.干燥箱正面装有视镜,可以观察干燥箱内、物料的变化过程.

12.物料干燥后,首先关闭热水阀门,再关闭真空阀,打开进水阀.

13.干燥箱内真空表显示常压时,打开排污阀,排放干燥箱底部沉定的汽雾水.

14. 打开干燥箱门,取出物料,干燥阶段结束.

工作原理：

该烘箱为低温真空干燥箱.物料在真空状态下干燥,干燥速度加快,对热敏性物料很适用.热源采用热水循环加热,通过箱内烘架盘管散发热量来加热.真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料：真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空符合药品管理规范GMP要求。
溶剂回收等化工溶剂回收原理：

真空干燥是将干燥物料处在真空条件下进行干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。利用冷凝器一级回收、二级回收（比传统的一级回收效果提高10%），使含有酒精气体 在真空下凝固点低原理，使溶剂迅速凝固，达到回收的效果，提高回收效果。