其实,只有硅烷交联电缆才需要蒸煮,目的是促进绝缘材料分子之间交联,使线性结构变成

网状结构。原来,电缆线在生产过程中需要对铜条进行电线皮的包裹,一般电线皮会比铜芯

线略粗

电缆交联房的工作原理主要是通过通入高压水蒸汽,使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下

实现交联。电缆交联房又称电缆蒸房,在高温蒸汽下实现交联

近年以来，各公司低压交联电缆合同量陡增，过去采用的温水交联法因生产周期较长、产

能低下，而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题，现在普遍修建蒸汽房，新

增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：

1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案，蒸汽具有渗透性

强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便

，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品

质量更有保障。

2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间

蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的

交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。

3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温

度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本

交联过程中就会导致电缆进水，从而形成电缆的致命缺陷。

蒸汽交联房设计应遵循什么原则？

蒸汽交联房设计严格遵循操作安全性高、保温性能好、充气均匀、密封性好、电控准等原则，因此在恒温、恒压状态下要使蒸汽渗透到绝缘单线各层间的缝隙里，已达到均匀交联的效果。

智能电缆交联房，其特征在于：所述的蒸箱的顶部连接有排气管，该排气管的出气端设置有带阀门执行器的排气开关；采用阀门执行器、温度传感器、压力传感器和水位传感器等装置，同时结合现代成熟的网络技术，实现了蒸箱的智能控制及实时监控，减少了工作人员的繁琐的操作；另外，本发明所述的一种智能电缆交联蒸箱，其结构简单、能够起到节能环保的作用。

交联工艺是电线电缆产品生产过 程中应用为广泛的工艺之一。交联聚乙烯绝缘电缆从发明至今已超过半个世纪。在这段时间里交联工艺一直在不断的发展和提高,电线电缆品质也在不断提升。本文着重介绍交联工艺与现代创新交联设备,通过介绍,让读者了解电线电缆交联工艺技术于电缆蒸汽交联房的相互影响。

智能电缆蒸汽交联房，其特征在于：所述的蒸房的顶部连接有排气管，该排气管的出气端设置有带阀门执行器的排气开关；采用阀门执行器、温度传感器、压力传感器和水位传感器等装置，同时结合现代成熟的网络技术，实现了蒸箱的智能控制及实时监控，减工作人员的繁琐的操作；另外，本发明所述的智能电缆交联蒸箱，其结构简单、能够起到节能环保的作用。

1）我们对承包范围内一切设备从设计、制造、安装调试至交付验收负全产责任，在全过程中充分听取用户意见，接受用户

方监督。

2）自设备验收之日起，设备保质期为1年，提供终身的配件供应和必要的维修。

3）我们在工程施工方面有丰富的经验，并且派出有经验的人员到现场负责施工安装并参加调试，按时、优质地完成整个工

程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。

4）电缆蒸房通过验收后，为保证电缆的顺利生产，我方为用户培训3-4名操作者和维护保养人员。