5滤板的用途如下： 1、催化剂过滤与分离； 2、冶金行业高温烟气的净化； 3、其他高温气体及液体的过滤； 4、石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤； 5、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化； 6、石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤； 7、制药行业中的各种催化剂的过滤分离； 8、用于高压反冲洗油过滤器等; 9、用于气体分布，液态化床孔板材料； 10、用于净化过滤生产污水。 11、用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液

混凝土滤板又叫水泥滤板，是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。

混凝土滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，混凝土滤板价格大约在400~500元之间。本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。

10混凝土滤板滤板及滤头的调试验收对滤池布水系统的几何尺寸、平面、高程、水平度和滤头滤板按工艺设计逐项进行复核，满足设计。(ldsclcl2)(在滤板达到设计强度后，对空池进行布气、布水试验。要求进水进气均匀、。一旦发现异常，必须会同建设、监理单位商定方案后予以处理解决。对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。待滤头安装后，进行布气、布水试验，观察滤板混凝土是否振捣密实，有无漏气现象，特别是与池壁相交处。一旦发现漏气现象，予以处理。在滤板达到强度前，不得在其上填装承托层和滤料。

15混凝土滤板，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的板，也是水处理工艺中关键装置，混凝土滤板制作，如果滤板的制作工艺不好，结果就会影响出现污水厂的滤后水质、水量，因此滤板的工艺就显得特别重要。 1)钢筋骨架制作：按图纸规格标准及保护层要求，做到钢筋落料规格准确，扎丝牢固。 2)采用钢模制作，按图纸规格标准，误差不大于±1mm。钢筋骨架安置：定位准确，允许偏差不大于±5mm，上下、四边保护层标准20mm±5mm。混凝土滤板 3)滤头套管预埋：滤头套管预埋准确、无遗漏、无倒位差错，滤头套管预埋时必须垂直滤板，角度偏差≤3°，套管顶面平滤板面，其标高误差不超过±2mm。走偏和移位误差不得大于2mm。 4)浇模振捣：采用插式振捣棒振动平台上进行足够的振捣，混凝土浇筑滤板的价格，分层浇模，分层振捣，南京混凝土滤板，先四角四边，然后中间充分振捣，每块滤板双面平整度误差不超过±1.0mm。 5)脱模及养护：混凝土必须达到一定强度才能脱模，脱模时间：平均气温15℃以上，不小于10～12h;平均气温15℃以下，不小于18～20h。养护：竖板放置角度不小于85°，挨放齐、紧，覆盖保湿养护，混凝土滤板多少钱一平方，按具体气温情况浇水湿护。混凝土滤板

混凝土滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于±5mm，只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。保证出水水质和水量，此时必须进行反冲洗，冲击滤板上的滤料层。实践，气水反冲洗法比水反冲洗法效果好，气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构，当空气冲洗时对滤料产生很大的振动。为使滤池在短时间内恢复正常运行滤料间反复碰撞磨擦，滤料层激烈搅拌，泥球无法形成，已形成的泥球结构也被振动破坏，并使所有的滤料上的粘附物脱落，由反冲水带走。一种快速安装的无堵塞微孔混凝土滤板，涉及一种曝气生物滤池。提供一种用于曝气生物滤池的快速安装的无堵塞微孔混凝土滤板。设底板和面板，在面板上设至少1个微孔，微孔的垂直剖面形状为倒喇叭形，面板上设2个用于连接滤板内室与曝气生物滤池外水和空气的管;底板设一圈突起的边缘，一圈突起的边缘高出内室的底板，在内室的底板上设至少1根支撑柱。内室起到平衡压力，分配水和空气流量的作用。直接在面板上设微孔，无需另配滤头。空气、水的均匀分配。施工方法简单，可直接将无堵塞微孔滤板平铺在池底，不需固定无堵塞微孔滤板，直接用管道将滤板上的水管、空气管连接，接通滤池外的水和空气总管。水流均匀、气泡细密，溶解氧效率高，能耗低，微孔不堵塞。