主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。低压流体输送用大直径电焊钢管。锅炉管主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。

一般用途的无缝钢管根据材质，由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制。比如10号、20号等低碳钢制造的无缝管，主要用作蒸汽、煤气、液化气、天然气、各种石油产品及各种其他气体或液体的输送管道；45、40Cr等中碳钢制造的无缝管，主要用来制造各种机器配件及管道配件。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度，圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

从目前的无缝管行业情况来看，行业处于严重的产业过剩阶段，行业盈利水平、盈利能力非常低，同质化竞争激烈。未来的几年内，在高度的竞争压力下，无缝管行业的兼并重组步伐将加快，产量或将维持目前现状，产能增速则将快速下降。

从目前的情况来看，传统依赖原料且不具备高品质无缝管生产能力的的短流程生产企业的市场竞争力将急剧下降。取而代之将形成三类企业：1、占据核心技术的无缝管生产企业：以国有大型无缝管生产企业为主，这类型企业将解决行业高端无缝钢管需求，技术难度大但利润超。

2、具备高产能的长流程无缝管生产企业：以山东磐金钢管等为例，这类企业具备管坯原料生产能力，成本控制能力强，产能足以覆盖全国各区域，即使以普材为主、利润一般，但也通过高产能实现盈利。

3、区域性的小型无缝管生产企业：近年来在昆明、内蒙古等地也有部分新增的无缝管生产企业，该类型企业产能虽然较低，但立足于解决当地市场需求，也可以维持生存。