2、烘干炕主要作用是把角钢表面的水份烘干，另一方面是提升角钢本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。

3、烘干炕温度为80℃～180℃，角钢的干燥时间为3～7分钟，也可根据角钢的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查角钢的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。

镀锌型钢受潮会对产品外观质量产生一定的影响，容易造成产品出现白锈或黑斑，不及时处理会造成返碱。为减少或避免因受潮而影响镀型钢产品外观质量情况的出现，温馨提示如下;

1、镀锌型钢（如镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢）的运输要求车辆遇到雨水天气需全程遮盖雨布，如遇雨淋，应在卸车后及时进行拆开晾晒，使雨水分尽快蒸发，晾干；

2、镀锌型钢存放时，底部应放置枕木，确保与地面操持适当的距离，防止底部受潮或受腐蚀，紧密打包型镀型钢于室内存放时应保持干燥，通风；于室外存放时，应加盖雨布或者采取其他防止雨淋的措施，如被雨淋或者雨水浸泡后，应尽快打开晾晒。确保镀锌型钢内外部水分充分晾干，避免出现白锈和黑斑；

3、关注天气情况，注意天气变化，如遇阴雨天气时，应及时对镀锌型钢存放的环境查看，采取措施，防止受潮。

4、镀锌产品收到货物后进行抽检，确定货物是否干燥，如遇质量问题及时与我方反馈处理。

在加工热镀锌角钢的过程中，有时会出现漏锌的情况，下面就为大家介绍一下解决漏锌的方法：

1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。

2、避免高碳钢过酸洗

3、彻底焊渣及焊渣飞溅物

4.防止助镀剂的过热烧损

5、对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。

事实上，除了我们熟知的以“氯化铵+氯化锌”复盐溶液作为助镀液外，还有很多的其他材料可作为镀锌角钢、镀锌槽钢热镀锌的助镀材料。

镀液采用水作为溶质，除了氯化铵、氯化锌作为溶剂以外，还有很多其他物质可作为助镀液溶剂：

无机类：

酸类：盐酸、氢氟酸、磷酸、硼酸。

盐类：氯化铵、氯化锌、氯化镁、氯化钙、氯化钾、氯化铝、硼砂、氟化钠、氟化钾、佛化铝、氟铝酸钠。

有机类：

酸类：油酸、硬脂酸、软脂酸。

胺类：苯胺、乙酸铵、乙二胺。

其他：松香、萘。

上述所列物质作为助镀溶剂，均能在不同程度上满足前述镀锌角钢、镀锌槽钢热镀锌助镀工艺要求。

助镀溶剂主要是氯化锌和氯化铵，助镀液则是“氯化锌+氯化铵”复合盐水溶液，其质量浓度范围，一般不低于20%~30%，或按照工艺要求来调整。助镀液在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中不会失效，但会降效，并逐渐消耗。

配制助镀液时，一定要注意区分“锌铵比”和“铵锌比”这个概念非常容易混淆，特列强调的是，如对“锌铵比”和“铵锌比”认识不清，那么助镀液的平衡就无法掌握，热镀锌角钢、热镀锌槽钢的生产也不会正常。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。造成助镀液有效成分的分解，铁离子的增加虽不会短时间内明显地减低助镀液功效，随着生产的持续．随工件带入后续的浸锌工序时，混入的铁盐就会加大锌液内的锌渣、锌灰量