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1米*1米平面钢模板的优点如下:1。模板的制作材料是钢板，用了3年左右。利用模板生产混凝土预制件的过程是通过操作模板进行的，所以生产成本很小，一般需要两个工人才能完成生产任务。2.定制模板时，可使用钢板定制模板原材料。根据自己真实的工程要求，提供给厂家尺寸、形状、数量，然后制作出适合自己工程的模板。采用塑料材质的模板作为胎架对应的模板，钢模板可以定制，所以钢模板逐步被广泛使用。3.平板钢模板用后也非常容易清洗，用清水冲洗即可，耗时少，生产人员少。4.1米* 1米平面钢模板的安装和拆除均采用电动扳手进行。与以前的制作方法相比，制作人员可以节省大量的时间和经验。从模板的使用到模板的搁置，4小时左右即可完成生产。一般从模板使用到模板上架需要5天左右的时间。使用时间很短，生产出来的混凝土预制件也很耐用。

钢模板的应用可明显降低木材、胶合板或钢板等传统密封模板混凝土压力中的孔隙水压力和气泡，无需粗切即可进入下道工序。钢模板应具有令人满意的承载能力、刚度和稳定性，易于组装和拆卸，并能在正常保护下重复使用。钢模板可以放在钢筋之前或之后。但要满足现浇混凝土体的成型和表面质量要求，结构要简单、耐用、易于加工制造。钢筋前先放钢模板，方便简单。可满足各种长方体、正方体、L形、U形建筑构件的支模要求。

(1)用大样法制作模板形式混乱的结构构件，如异性墩帽、大直径圆筒、大跨度现浇箱梁等结构模板。用大样法制作样板是合适的。即在平整的地面上，根据结构施工图，画出全比例的结构构件实物样板，测量出模板各部分的准确比例并制作模板，根据模板确定模板、装置节点、支撑结构，制作模板。

(2)一些形状紊乱的结构构件(如水利工程扭块、设备基础等。)结构外观开模法制造的是由各种形状组成的无序体，其模板的制造可采用开模法，即先画出结构构件模板的平面图和开模图，再进行配模规划和模板制造。

(3)按核算方法制造模板形状无序的结构构件，特别是一些不易选择放大样、有规则的形状。可以用核算的方法，也可以用核算的方法结合放大的样品制作模板。

运输钢模时的注意事项:

1.钢模厂家运输过程中，司机应遵守道路交通管理规定，车速不可过快。

2.汽车拖运时，超出车厢尾门高度的模板用绳子捆绑固定，严禁车厢内或桥模板上同时载人。

3.严禁在边缘附近堆放钢模板。在脚手架和施工平台上堆放时，应确保稳定性，以防滑倒。堆放不得超过限定荷载，不得影响交通。

4.模板吊入仓库后，吊装人员指挥并钩住模板，绑扎固定模板，系好牵引绳。禁止用单绳吊起模板，禁止在模板内夹带其他物体；模板的所有扣件必须用工具袋包装，吊装时使用吊篮。

1.根据钢模设计和模板系统的整体稳定性，按顺序组装。

2.配件应插入牢固，支架和撑条的支撑面应光滑并加垫，有足够的受压面积。

3.预埋件和预留孔位置准确，安装牢固。

4.基层钢模板应支撑牢固，防止变形，侧模斜撑底部应加垫木。

5.墙、柱模板底部应找平，下端用事先准备好的定位基准找平。钢模板安装在墙、柱上时，应有可靠的支撑点，并校正其平直度。