1、精细优化设计的自主研发主机，低转速（2950r/min以内直联驱动）；

2、等温压缩，主机低温升（风冷：环境温度+15°C，水冷：环境温度+10°C）；

3、排气低，压缩空气的饱和含水量低，压缩空气后处理设备负担小；

4、水润滑无油螺杆机比干式二级压缩无油螺杆机节能15%。

螺杆空压机和活塞空压机想必大家都不会陌生，相对于传统的活塞式空压机，螺杆空压机有着低噪音、节能、耐用等特点，深受各位用户的喜爱。在前几年国家发布的节能设备推荐目录中，螺杆空压机占据大多数，表明国家正大力推荐高科技节能产品。

一、可靠的驱动系统

螺杆空压机可通过传动系统以地速度驱动压缩组件，使得螺杆空压机在正常操作期间免于维护，活塞空压机内部结构复杂，易损件多，一旦故障，工作耽误时间较长。

二、智能人性化操作面板

螺杆空压机都配置有智能操控系统，帮助用户更好管理空压机，设备出现问题后，能地反映给用户。

三、内部结构简单，维修成本低

螺杆空压机其内部设计能够有效地帮助用户节省不必要的维修费用支出。

四、高性能更节能

螺杆空压机采用的压缩组件能确保设备的温度和压缩空气温度都保持较低的状态，使内部部件能达到较好地冷却效果，从而提升设备运行性能。

螺杆式空压机的工作原理

螺杆空压机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子通过由发动机或电动机驱动，阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体，当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+油气混合物时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

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PDSF830S

特点：低油耗、低噪音、低故障、低排放

形式：螺杆旋转型一级压缩油冷式 柴油移动式

功能： 10.5KG 23.5m³

耗油量（50%/70%负荷时）：29/36 L/H

噪音值：73 dB(A)

体积：4m * 1.9m * 2.13m

重量：4400KG

本公司经营日本AIRMAN原装进口空压机中高压系列出租销售，质量保证，品质保证，欢迎咨询洽谈。

空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节：机械、治金、电子电力、医药、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域。

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使用螺杆空压机机油需要注意的事项：

1、不同牌号、档次的空压机油禁止混用；

2、更换时必须放尽旧油。严禁采用补加或过滤又重用的办法.因为虽然表面看压缩机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限；

3、如果油泥不多，装入1/2的新油后，运转15至60分钟放净，再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开油缸后，用人工清除油泥和积碳，然后用清洗剂清洗，但是清洗完后，必须要用干燥空气吹干，再加入精清洗运转100至200小时后，放净精，后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能，还可能导致安全事故；

4、换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等，检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好；

5、换油时间不是一个固定值，由于设备、环境、油温、机械杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦，使用过程中（每300小时）仍要注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等，但不能单靠颜色判断油品好坏；

6、油温过高一定要找到原因，不能为了维持生产甩掉保护装置。油温过高首先检查油量够不够？然后是检查冷却器，再是温控阀里的弹簧是否断了，后是油过滤器堵了没有（机油隔细度太小也不行）；

7、螺杆压缩机油必须有专人管理，防止在日常中发生混油事故。油品用完后要旋紧桶盖，附近不要有开盖工具。

螺杆空压机机油更换方法：

1、起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降；

2、终止运作，当气桶运行内存有0.1压力时，开启油气桶底部的放油阀，接好储油罐。放油阀应渐渐地开启，以防带压带温润滑油四射致伤人污物。等润滑油成滴状后关掉放油阀。扭开油滤芯，把各管路里的润滑油一起排尽，换掉新油滤芯；

3、开启给油口螺堵，注入新油，使油在油位表标尺线范围之内，扭紧给油口螺堵，查验有无渗漏问题；

4、润滑油在应用全过程中必须常常查验，发觉油基准线太低时应立即填补新油，润滑油应用中也必须常常排出冷凝水，通常状况每星期排污一次，在高温气候下应2-3天排污多次。关机4小时左右，在油气桶内无压力状况下打开放油阀，排出来冷凝水，见到有机油排出时快速关掉闸阀；

5、润滑油禁止不一样混合应用，切勿润滑油逾期应用，不然润滑油质量降低，润滑性不良，闪点减少，XX易导致高温停机，造成油品起火。
空压机若到了保养时间不及时保养的话，会对压缩机的运行有着一定的影响。就像汽车一样，开满多少公里后需要保养才能继续行驶，否则对汽车的安全，寿命都有危害；

那么螺杆空压机运行500小时就要进行一次首保，以后每运行2000小时就要进行一次保养。螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好；

因此，用户必须使用的螺杆机油。换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
螺杆空压机润滑油

▶作用

润滑、防锈防腐、密封、冷却、清洁。

▶分类

一般由基础油和添加剂两部分组成，常分为矿物油、合成油，轻、中、重负荷三个级别。

▶选用

L-DAG，粘度15#、22#、32#、46#、69#、100#

L-DAH，粘度32#、46#、32A#、46A#。

▶注意事项

禁止不同、型号混合使用，禁新旧混用，必须及时更换。
螺杆空压机常见故障

▶高温或高温故障停机

劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。

▶整机耗油油量大

非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否畅通；油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。

▶电器故障

电器部分工作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。

▶非正常停机

非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。

维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。