本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

手动喷砂机使用范围：

本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。

本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。

小型手动喷砂机适用范围:

本机适用以下类型工件的表面加工：

1、适用于干式喷砂（丸）加工；

2、适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；

3、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

4、清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

5、工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；

6、玻璃表面喷绘、雕刻；

7、可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

8、改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

9、改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

10、也适用于旧机件的翻新处理；

手动喷砂机操作程序：

1、磨料的装入：根据加工需要选择适当的磨料装入贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。

压缩空气压力的调节、按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择；

2、灰尘的清理：每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉；

3、电源：将喷砂机电源插头插入220V50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子；

适用范围：

表面各种工艺品、塑料、五金、家具、装饰品表面光饰、喷砂去除划痕、提升粗糙度、提高附着力、清理；铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；光饰及哑光、所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品、首饰、眼镜、钟表、亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力及所有的表面处理。

工件清理顺序为：

上料——输送——进喷砂清理室———净吹风-出喷砂清理室—再次净吹风—下料砂料循环工序为：

——砂料储存——控制——喷砂清理——螺旋水平输送——再进入砂料

.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；

2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，必须达到7立方；

3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。

4.电源线路要求：三相四线，

a.喷和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损喷。

b.砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。

c.经常检查喷砂室内胶皮，输送带上胶皮磨损情况，如有损马上更换。

d.每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损马上更换。