风叶防腐工程的投资相比于耗电量的损失微不足道，因此为了降低成本，提高发电效率和风机塔筒的使用寿命，需要定期对风电塔筒进行检测维护（工程量包含风叶的维护，塔筒的防腐，塔筒风机的维修与保养等）。在选用防腐蚀涂料时，应充分考虑到自然环境的影响，选用综合性能优异，且能根据不同环境下的腐蚀情况的有效实验数据而设计出的处于国际先进水平的防腐蚀涂料产品，以此进行风电塔筒的防腐蚀保护，确保其在沙漠环境、工业大气环境、海洋环境等环境下不被腐蚀，延长风力发电设施的使用寿命，降低其维护的费用。

风电塔筒防腐

风电塔筒防腐新工艺：筒体表面缺陷处理、钢结构打磨处理、钢结构清洗处理、螺纹保护处理、喷砂处理、喷锌处理和油漆处理。本发明的优点是：采取了乳剂清洗与高压水枪清洗相结合的方法，能够较好的提高工件表面的清洁度，采用多层喷涂，严格控制温度、湿度以及每层的湿膜厚度和干膜厚度，提高油漆附着力；采用了等径的螺栓或者包装纸进行遮挡的办法，在喷砂之前对所有螺纹孔进行保护，有效的提高了工作效率；采用严格的温度控制方法，对温度进行实时监控并记录数据，保证喷砂的环境要求达到最佳状态，严格控制涂装时间，保证涂装的一次合格率。

风电塔筒维护

风电塔筒防腐具体包括以下方法步骤：

a、简体表面缺陷处理:通过打磨焊缝表面,去除表面焊接飞溅、去除切边粗糙、清除焊缝表面焊渣、去除尖锐及深咬边缺陷、去除气孔、保证弧坑无尖锐切边;

b、钢结构打磨处理:通过打磨工艺处理钢材表面保证有足够的凹陷确保油漆渗透、保证表面无翘起部分、保证表面无可视迭片、保证表面无入杂物、保证由机械器具造成的沟槽或圆槽的半径不小于2mm、保证锯齿状沟槽圆滑平整;

c、钢结构清洗处理:在喷砂之前必须使用溶剂进行清洗，溶剂清理法清除油、脂、污垢和润湿剂，再使用清水冲刷，钢板表面盐分和可溶性杂质必须使用高压水枪清洗:

d、螺纹保护处理:在喷砂之前要对所有的螺纹孔进行保护，使用等径的螺栓或者包装纸进行遮挡:

e、喷砂处理:施工车间的温度必须控制在5℃到40℃之间，喷砂用磨料要干燥，清洁无杂物，喷砂前必须检测环境湿度和温度，并且相对湿度不超过85%，喷砂前保证钢板表面温度高于露点温度3℃;

风电塔筒施工

e、喷砂处理:施工车间的温度必须控制在5℃到40℃之间，喷砂用磨料要干燥，清洁无杂物，喷砂前必须检测环境湿度和温度，并且相对湿度不超过85%，喷砂前保证钢板表面温度高于露点温度3℃;

f、喷锌处理:喷锌材料必须使用99.99%Zn或者85/15%Zn/A1合金，喷锌区域的粗度和清洁度必须符合要求，喷锌后必须对塔段进行整体清洁，表面需均匀一致，喷锌的环培要求与喷砂一致，喷锌前必须检测环境湿度和温度;

g、油漆处理:采用相应的油漆组合，严格控制环氧富锌底漆、环氢云铁中间漆、可覆涂聚氨酯面漆的干膜厚度，力争达到最好的防腐效果

如何对风电塔筒做防腐处理

人类利用风能的历史很久远，如今风力发电已经成为人类重要的能量来源。由于海面上风力大、持续时间长，人们就不断开发离岸发电工程。但同时海风速度高，会加重对风力发电机塔筒的损伤，尤其风浪中夹杂盐碱成分，更加对塔筒造成腐蚀，为了延长发电机的使用期限，洛阳风电塔筒清洗防腐公司提醒你需要加强对塔筒的防腐处理。

用喷漆的方法可以实现风力发电机塔筒防腐，不过不同部分的防腐工作需要用到不同的喷漆工艺。塔筒除受到盐雾侵袭外，还会受到温差巨变、紫外照射等的影响，不同因素造成的损伤需要用不同方法。如果发电机安装在乡村，远离大海的地方，它又会受到其它方面的损伤，洛阳风电塔筒清洗防腐公司会根据腐蚀程度和环境条件确定防腐方法。

塔筒的外壁受到的侵害会比较严重，需要多层喷涂，既做到增加它的坚硬程度，又能防止继续腐蚀和氧化。这里一般会用富锌底漆，利用冷喷工艺完成防腐工作，注意外漆要有增加光亮度的作用，这样塔筒看上去才会美观。还有面漆的防紫外线功能也不能马虎。内壁的喷漆就可以少一些步骤，由于它不会直接受到紫外线的侵袭，防紫外线的漆料就可以省去。防腐要及时有效地进行，为塔筒的喷漆不是个小工程，要做就要做得尽善尽美，这样才能为风力发电工程带去帮助。

塔筒防腐

1、因涂层使用寿命超限产生的旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等造成的；

2、原始施工时表面处理不彻底或没有进行表面处理的情况下进行了油漆施工而造成的涂层脱落、松动、污物潮湿空气浸透至底材所造成的；

3、涂装施工过程中施工时没得到很好的控制使漆膜厚度不均匀出现大面积底漆膜现象没有起到很好的防腐效果所造成的；

4、设计防腐配套系统失败所造成的涂层过早失效；

5、由于自然灾害（特大风沙等）使得涂层损伤；

6、运输、吊装过程中没有得到很好的保护造成涂层损伤

二、塔筒维修方案及施工工艺的意义：

塔筒外表面维修步骤：

1、局部锈蚀部位表面处理，采用喷射的方法完全去除锈蚀部位被氧化的锈蚀层和旧涂层露出金属母材达到S2.5级，被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。（喷射的方法较传统的手工打磨相比，它可以完全彻底地去除被氧化甚至产生坑蚀钢板深层的锈蚀和旧涂层并可以形成良好的锚链型的粗糙纹，有利于与底漆形成良好的结合力）

2、喷射处理后应按原始配套方案手刷（滚涂）底漆达到规定的漆膜厚度。（手刷、滚涂可以控制底漆施工时的部位控制，不污染边缘的原始涂层，也可以有效地控制底漆的消耗）

3、中涂漆施工可采用刷涂或喷涂达到原始配套的施工漆膜厚度，采用喷涂需对边缘区域进行保护遮挡，遮挡的形状应为“口”字形，形成有规则的外观效果（中涂漆施工进行边缘保护即可以有效的控制消耗又可以保证外观效果）

4、面漆施工：如果采取局部修补的方案，在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中间漆施工达到厚度标准后应对整个塔筒外边面进行彻底的清洁。清洁方法采用80-100目的砂布进行被涂表面磨砂，去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污，使得被涂表面彻底清洁后整体进行面漆的喷涂。

三、配套油漆的作用：

1、底漆：环氧富锌底漆或低表面处理环氧树脂漆：环氧富锌适用于大面积整体进行涂装施工所采用，它具有良好的防腐效果可提供阴极保护作用，低表面处理环氧树脂漆对局部修补具有优良的特性，也可应用在大面积施工，它对偏低的底材表面处理有相当的容忍性同时也有优越的屏蔽作用，可以起到对钢板良好的保护。

2、中间漆：中间漆一般采用含云母氧化铁成分的环氧厚浆型涂料，它的功能主要是起到屏蔽作用，有效地对底漆进行封闭，保护底漆不受外界的侵蚀。

3、面漆: 一是起美观作用,品质好的面漆可以使得塔筒外观颜色长久靓丽光泽;二也可以起到一定的封闭作用。