价格面议2023-02-09 19:12:31
PM856A控制器的底板有两个RJ45以太网端口(CN1、CN2)用于连接到控制网络,以及两个RJ45串行端口(COM3、COM4)。其中一个串行端口(COM3)是带有调制解调器控制信号的RS-232C端口,而另一个端口(COM4)则被隔离并用于连接配置工具。
简单DIN轨道连接/卸料程序,使用唯一的滑道&锁机构。所有base plates都有唯一的以太网地址,每个CPU都有一个硬件标识。地址可以在连接到TP830 base plate的以太网地址标签上找到。
功能与优点
可靠性和简单故障诊断程序
模块化,允许逐步扩展
IP20类保护,不需要存储模块
控制器可配置为800xA control builder
控制器已获得完整的EMC认证
基于标准的硬件,用于实现最佳通信连接(以太网、PROFIBUS DP等)。
AC800M集成了多种通信功能、可以实现全方位冗余,并且支持宽范围的I/O信号,同时也包括在危险区域的本质安全信号。AC800M控制器通过Compact Control Builder编程软件为其编程组态,使得AC800M控制器可以实现各种控制应用。可重复使用代码和库文件的功能特点也使AC800M的应用程序更加容易组态和建立。
从基本逻辑运算到高级控制或二者兼而有之,从少量的I/O点到数千点的应用、从本地安装到远程安装,AC800M都能应付自如。
AC800M模件的公共特性之一为低能耗,散热问题几乎可以不予考虑并可以方便地紧凑安装。在多数情况下,AC800M控制器可密闭安装在无风扇、无开口、无空气过滤等类似设备的柜中。因此,许多潜在的故障因素被消除,确保了控制器的高可靠性。
AC800M控制器性能
·CPU板上集成供电单元、CPU处理器及内存
·五款不同的控制器类型共用户选择
·分别为PM851、PM856、PM860、PM861、PM864、PM865
·内存存储运行Firmware,控制单元硬件配置信息及应用程序
·支持12个现场总线模块扩展
·集成2个Ethernet接口,2个RS232C接口,ModulBus电气及光纤扩展接口
·支持冗余设置,减少故障点错误并保证控制系统运行效率
·多至16个任务,最小任务周期1ms,SOE顺序发生事件分辨率<1ms
CPU可以通过以太网接口实现控制器级的通信,2个以太网口可设置为冗余,并内置冗余切换程序,用于提高系统可靠性。
AC800M具有很强的伸缩性,该控制器运行ABB的控制软件,其控制能力与通讯规模可大可小。按其能力大小分为如下三类:
1、二进制控制权限
包括所有的基本数据类型和功能,如类型转换、算术运算、逻辑运算、触发器、时钟及计数器等符合IEC 61131-3标准的功能。
此权限同时允许AC800M在一控制网络环境如RS232C或以太网等中作为服务器与其它站如:其它控制器、OPC服务器、Control Builder等通讯。
2、标准控制权限
包括所有上述功能及如下功能: 通讯:AC800M同样可以在某一遵从标准协议的控制网络如以太网、RS232中以客户机的方式与其它系统通讯。
过程对象处理:提供专用功能块用于工厂常见设备的控制如:电机、阀门的控制。这为控制工程师及工厂操作员提供了极大的便利。
常规控制:提供具有数字量或模拟量输出的单回路或串级控制PID功能块。方便的PID参数设置甚至具有PID参数自整定功能。
工厂标准的批量控制功能。
可选择具有错误自动修复及报告的冗余控制网络。
1、性能:支持 250us-8 个轴、500us-32 轴、4ms-256 轴运算速度;
2、功能:同步支持机械手、CNC、电子凸轮、电子齿轮;
3、高精:抖动 30us 以内;
4、计算算力:i7+128GSSD+4GDDR为计算提供澎湃动力;
5、数据处理库:用于大数据处理、文件处理、产线数据收集与处理;
6、丰富的数据交互通道,一网到底:OPC UA+EtherNet/IP等工业总线;
7、4网口设计:双 EtherCAT 口,可以兼顾高响应实时轴控和 PTP点位控制 ;
8、双EtherNet 口,一个口设备间的组网,一个口连接信息层,IP 分开,安全隔离。
功能块图表(适用于 Non-SIL 和 SIL1-3)
功能块图表是一种用来描述信号和数据流的图形语言,通过程序库存储软件元素和互相连接来表示这些信号和数据流。功能块程序易于开发,因为是由图表产生,所以也易于理解。
结构程序(适用于 Non-SIL 和 SIL1-3)
结构程序(ST)是一种高级编程语言。它的结构范围很广,包括:任务(assignments),、函数引用、公式表达(expressions)、条件语言、迭代等。由于ST逻辑和结构性的设计,特别适用于编写高级、紧凑又不易理解的程序。根据IEC61131-3标准,它对SIL应用程序有一些限制(回路,禁止行执行和返回)
顺序功能图(适用于 Non-SIL 和 SIL1-2)
顺序功能图(SFC)是一种描述控制系统行为序列的图形语言,它被用来描述时间驱动或事件驱动的控制序列。流程图通过步骤、变化和选择节点显示顺序。这种语言对于按照顺序进行的控制任务非常适合,即有一系列清晰的步骤,每一步都要求一定的数据输入,且通常只有完成了上一步才能进行下一步。
对于工控系统维护来讲,主要是包括硬件设备维护和软件维护两个方面。硬件方面主要是防高温、防潮湿、防灰尘、防接线松动等,重点做好日常的巡检,发现问题及时处理;软件维护主要是做好日常的强制解制管理,做好系统运行状态监控,做好系统、软件、及资料存档备份,这些方面是DcS系统日常维护的基本工作,各公司的DCS系统管理制度也都有规定和要求,下面主要介绍一下800M系统的维护重点。