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油田钻井用高压空压机生产厂家

999元2023-06-12 05:37:04

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上海国厦压缩机有限公司

注册时间:2023-04-11

信息详情

螺杆空压机的真正的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。这种情况显然是极少的。另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。传动方式对螺杆压缩机的可靠性和效率影响十分显著。皮带传动损耗电机功率的5%,齿轮变速损耗电机功率的3%,不变速直连几乎不损耗电机功率。

工业用组合式螺杆空压机组主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴、阳转子。对于直联机组,电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子,对于齿轮传动机组,电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴,再通过齿轮传动给阳转子;喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩,油在转子齿槽间形成一层油膜,避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。

螺杆式空压机的工作原理

螺杆空压机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝,主转子通过由发动机或电动机驱动,阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体,当转子旋转时,转子凹槽被机壳壁封闭,形成压缩腔室,当转子凹槽封闭后,润滑油被喷入压缩腔室,起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+油气混合物时,压缩腔室容积减小,向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时,油气混合物从压缩机排出,完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承,轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承,排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位,也就是止推轴承,抵抗轴向推力,承受径向载荷,并提供必须的轴向运行小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

使用螺杆空压机机油需要注意的事项:

1、不同牌号、档次的空压机油禁止混用;

2、更换时必须放尽旧油。严禁采用补加或过滤又重用的办法.因为虽然表面看压缩机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限;

3、如果油泥不多,装入1/2的新油后,运转15至60分钟放净,再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多,可拆开油缸后,用人工清除油泥和积碳,然后用清洗剂清洗,但是清洗完后,必须要用干燥空气吹干,再加入精清洗运转100至200小时后,放净精,后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能,还可能导致安全事故;

4、换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等,检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好;

5、换油时间不是一个固定值,由于设备、环境、油温、机械杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦,使用过程中(每300小时)仍要注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等,但不能单靠颜色判断油品好坏;

6、油温过高一定要找到原因,不能为了维持生产甩掉保护装置。油温过高首先检查油量够不够?然后是检查冷却器,再是温控阀里的弹簧是否断了,后是油过滤器堵了没有(机油隔细度太小也不行);

7、螺杆压缩机油必须有专人管理,防止在日常中发生混油事故。油品用完后要旋紧桶盖,附近不要有开盖工具。

空压机若到了保养时间不及时保养的话,会对压缩机的运行有着一定的影响。就像汽车一样,开满多少公里后需要保养才能继续行驶,否则对汽车的安全,寿命都有危害;

那么螺杆空压机运行500小时就要进行一次首保,以后每运行2000小时就要进行一次保养。螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好;

因此,用户必须使用的螺杆机油。换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

螺杆空压机常见故障

▶高温或高温故障停机

劣质油或油品不良,缺油;油过滤器堵塞或油路不畅;风扇电机故障(接触器故障);空滤堵塞;温度传感器失灵;冷却器散热不良或散热片堵塞;温控阀故障;主机损坏。

▶整机耗油油量大

非排气含油量高:润滑管道泄漏或密封件失效;含油量高:回油管是否畅通;油面太高;长期低压运行;油分失效;油品乳化或变质;精密过滤器失效;加卸载过于频繁。

▶电器故障

电器部分工作是否正常(电压偏高、偏低、接触器不良);电机故障;电源开关接触不良。

▶非正常停机

非过载停机:高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机:排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。

维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。

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