根据铸件的结构及工艺参数选择压铸机型号。铸件的外形尺寸、重量、壁厚等参数对选用压铸机的影响，主要有以下几个方面：①铸件垂直于压铸模分型面的投影面积。在压射过程中，为了防止压铸模被金属液体所产生的胀力胀开，压铸机必需有足够大的合模力。合模力是压铸机重要的参数，其计算公式如下：P合≥K（PA加PA成tanα）（3）式中，p合为压铸机的合模力，kN；K为安全系数，一般取1.2-1.3；P为选用的压射比压,MPa；A为分型面总投影面积，cm2；A成为动模成型部分投影面积,cm2；α为楔块倾斜角,（°）。由上述计算可知，在压射比压一定的条件下，铸件在分型面上的投影面积越大，则压铸机的合模力也应越大。所以则压铸车间应根据铸件的尺寸选择合适的压铸机。②铸件重量不应超过压铸机压室的额定容量，但也不能太小，避免造成压铸机能力的浪费。③对于压铸机而言，其大和小的开型距离都是确定的参数，所以铸件的高度和压铸模的高度都会受限。??

值得注意的是，燃料电池车的加速开发已成为汽车工业的一大热点。据有关资料分析，虽然该类车型的制造会在某种程度上影响铸造技术获得应用的范畴，但这种车型的零部件设计还是得采用压铸件，并不会过多冲击汽车工业中的压铸件市场。目前全球压铸件的生产和消费主要集中在美国、日本、中国、意大利、德国、墨西哥等国家。随着经济的不断增长，全球对汽车、电子通讯等产品的需求多，压铸行业得到快速发展。从全球金属压铸件情况看，黑色金属压铸件占比高达80%以上，而有色金属的占比不足20%，这其中铝合金压铸件的占比达2/3。再从有色金属压铸件的生产消费情况看，主要集中在欧美日等国家和地区，每年的增长幅度在9%左右。?