系统采用0-的排气量无级调节。当用气量减小时，排气量跟着减小，电机的电流也同时降低；当不用气时，河北开山空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车。节能效果优。

良好的环境适应性

超常的冷却系统设计，特别适用于高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施，使恺撒螺杆空压机的安装无须的基础，只要留出小的通风和维护空间，就能安置好您的压缩机。

可靠的原装进口主机

采用SKK喷油双螺杆空气压缩机机头。

SKK系列螺杆转子型线的设计特点：

采用源于英国技术的一代SKK系列螺杆转子专利型线，其结构为双边非对称的阳转子、阴转子，其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线，齿数比的确定充分考虑了不同功率段的不同要求，小功率（≤45KW）机型为4：5，大功率（≥55KW）为5：6。本专利转子与现有其他转子相比，有两个突出的优点：

一、 完全实现“曲面对曲面”啮合，从而有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高压缩机效率；以及改善转子的加工、检验性能。

二、 采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路，转速比其他低30～50%，可以降低噪声和振动，降低排气温度，提高转子刚性，延长使用寿命，减小对杂质和油碳化物敏感性。

三、 功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分。

四、 全面符合甚至超越GB19153－2003《容积式空气压缩机能效限定值》国家标准的要求。

300Bar空压机的安全检查在生产和制造过程中尤为重要。它与机器未来的使用密切相关，许多企业并不重视这个问题。因此，用户在使用过程中存在各种问题，如维护、安全事故等。大多数原因可能是安全检查不合格或不合格。

300Bar空气压缩机,300Bar空压机

对于300Bar空气压缩机，在组装前需要检查精密部件。检查合格后，可退回的部件将返回工厂，不能退回的部件将被处理掉。每个细长部件组装后，将进行一次或多次检查，以确保机器的质量。机器完全组装后，应进行大检查，看各部件是否正常运行。每次安全检查都应严格、细致，不得有遗漏任务。300Bar空压机的安全检查应尽可能发现存在的问题，以确保机器的安全运行。

一般来说，如果300Bar空气压缩机温度过高，需要检查几点：

1.检查恒温阀是否正常；

2.检查机油滤清器是否堵塞；

3.检查电脑版本是否有错误；

4.检查风机排风量；

5.检查散热器是否堵塞；

6.检查主机摩擦发热时是否有异常噪音；

7.检查温度传感器是否感应正常；

8.检查恒温阀是否正常。

如何处理300Bar空气压缩机的高温？

排气温度过高：检查油冷却器和后冷却器是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；检查环境是否影响机组的进入。排气是否有影响。如果是这样，排除外部因素的影响。确保设备通风良好，检查温度控制阀是否损坏，润滑油是否清洁，油位是否正常，必要时补充或更换润滑油，必要时检查电磁线圈和电磁阀膜是否损坏，必要时修理。

更换；检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，更换滤油器滤芯，检查风扇是否正常旋转，排气口是否堵塞，检查排气压力是否超过规定值，调整到规定的排气压力。

许多用户在购买机器后经常会有一个问题，为什么他们的实际测量比铭牌上的功率要高得多，是150bar空气压缩机卖家的数据不真实吗？事实上，高功率涉及到许多问题，其中一个非常重要的环节是机器排气量的理论数据与实际运行数据不一致。

150Bar空压机,150Bar空气压缩机

螺杆式150bar空气压缩机的理论排气量取决于齿间容积、齿数和转速。齿间容积由转子的几何尺寸决定。150bar空压机实际排气量小于理论排气量的可能原因如下。

泄漏

转子与转子与外壳之间不接触，保持一定的间隙，从而产生气体泄漏。当压力升高的气体通过间隙泄漏到吸气管道和吸气啮齿动物槽时，排气量就会减少。为了减少泄漏量，在从动转子的齿顶上制作密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面处理有环形或条形密封齿。如果这些密封线磨损，泄漏量会增加，排气量也会减少。

吸气状态

螺杆式150bar空气压缩机为体积压缩机，吸气体积不变。当吸气温度升高或吸气管阻力过大降低吸入压力时，气体密度降低，气体质量排气量相应降低。

冷却效果

气体在压缩过程中温度会升高，转子和外壳的温度也会相应升高。因此，在吸气过程中，气体会被转子和外壳的加热膨胀，从而相应地减少吸气量。螺杆式150bar空气压缩机的一些转子采用油冷却，外壳采用水冷却，其目的之一是降低其温度。当冷却效果不好时，温度升高，排气量减少。

速度

螺杆式压缩机的排气量与速度成正比。速度通常会随着电网的电压和频率而变化。当电压降低（异步电机）或频率降低时，速度会降低，气体量也会降低。

以上是150bar空压机排气变化的一些基本原因。希望能给用户一些参考，根据自己的工作条件调整机器，做好保养，尽可能达到铭牌比功率。

由于30Mpa空气压缩机内部部件、30Mpa空气压缩机空气滤清器、油滤清器、油滤清器，属于螺杆30Mpa空气压缩机易损产品，使用寿命长，必须及时更换，否则堵塞或破裂现象，将严重影响30Mpa空气压缩机的正常运行。三个过滤器的使用寿命一般为2000h，但由于以下原因，堵塞故障的发生会加速。

油滤芯必须在使用期间及时更换，属于易损产品。未达到使用时间，提前报警堵塞的基本原因是：油滤清器质量本身存在问题；使用环境空气质量差，灰尘过多，导致油滤清器过早堵塞，空压油积碳。

空气滤清器滤芯是30Mpa空气压缩机的进气口，天然空气通过空气滤清器进入机组，通过压缩形成压缩空气。空气滤清器滤芯的堵塞一般主要是水泥行业、陶瓷行业、纺织行业、家具行业等周边使用环境因素，必须经常更换空气滤清器滤芯。此外，如果压差信息器故障，导致故障报警，如果压差信息器损坏，则更换。

油芯分离压缩空气和机油时，杂质会留在过滤材料上，堵塞过滤微孔，导致阻力过大，增加30Mpa空气压缩机的功耗，不利于节能减排。30Mpa空气压缩机周围环境中有挥发性气体；机器的高温加速了30Mpa空气压缩机油的氧化。一旦这些气体进入30Mpa空气压缩机，它们与机油发生化学反应，从而产生碳积累和泥浆。

当一些杂质进入油循环系统时，它们会被油过滤器拦截，而另一些杂质会随着油和气体混合物上升到油中。当气体通过油时，这些杂质留在油滤纸上，堵塞滤孔，油阻力逐渐增加，导致油必须在短时间内提前更换。

对于大多数工厂用户来说，他们认为15Mpa空气压缩机的时间越长，成本就越高。企业往往错误地认为，在使用15Mpa空气压缩机的过程中，15Mpa空气压缩机需要很长时间，关键是性能充足，能效充足，其他不重要。

15Mpa空气压缩机

事实上，一台15Mpa空气压缩机使用很长时间，不仅是这些，而且本身也不可靠，一些用户显然想要使用15Mpa空气压缩机20年是不现实的。由于机器使用超过十年，不仅容易引起机器高温等问题，后续还会带来高维护成本，经过多年的使用，机器功耗水平也会急剧上升，所以年功耗基本上可以买另一台机器。

想要15Mpa空气压缩机使用寿命更长的关键是什么？

然而，如果15Mpa空气压缩机想在10年内顺利使用，即维护和使用环境的适当管理。目前，公司建议每年对机械公司进行年度检查和维护，并建议免费更换处理过滤装置。确保环境良好的通风和清洁是确保机器使用寿命的有效措施。

因此，除了15Mpa空气压缩机本身的性能外，制造商自身的售后服务和公司自身的有效管理也非常重要。有效地管理你的15Mpa空气压缩机是为你的工厂创造高利润。如果你在用户上投入更多的精力，你会发现这样的努力也是值得的。

35Mpa空气压缩机许多企业都有。公司35Mpa空气压缩机在运行过程中常出现漏水现象，给设备的安全运行带来极大隐患。必须找出进水原因，及时排出油液。

35Mpa空压机,35Mpa空气压缩机

第一、故障分析

35Mpa空气压缩机出口管路上设置有止回阀，当有高温高压湿气进入时，可通过一个空气通气阀将高温高压湿气排出，但通过冷却器后仍携带一定的油水成分。

应该指出的是，虽然35Mpa空气压缩机二、三级后冷间加热器和后冷加热器都配有气水式加热器，它们都是用来分离压缩过程中产生的水分的，但在实际操作中，效果并不十分理想。

由于35Mpa空气压缩机待机时间较长，排出的湿气聚集在管路和止回阀周围，导致水进入35Mpa空气压缩机内部，使其水分含量逐渐增加，从而引起35Mpa空压机油位报警。

怎样才能说明空气压缩机排气含水率严重超标？在35Mpa空压机出口管路停机后，要看管路是否有乳白色液体流出。如果有，就是空气压缩机的排气含水率严重超标。

根据空气压缩机的工作要求，要求空气压缩机的工作时间要短，避免曲轴箱的漏油引起读数误差。水油不混合，两者共存会使油迅速变质。操作时间一般不少于10分钟，应足以把空气压缩机加热至气化凝结时的水份。现在的空压机运行时间是7分钟，显然不符合要求。

第二、解决方法

对于35Mpa空压机进油问题，技术人员应及时更换密封良好的管路止回阀，并在35Mpa空气压缩机出油管路后安装一个高效除水器。油、水合剂内用滤芯过滤。

在高温压缩空气由入口进入油水分离器后，由旋风分离、惯性碰撞分离、超细纤维过滤等装置直接截取，通过排污口排出，经过分离器的压缩空气通过出口排出，满足高压用气的需要。

油、水分离器底部排放口设有自动排污电磁阀，自动排污间隔2分钟，排放5秒钟。为满足空气压缩机的工作时间要求，可在不影响35Mpa空气压缩机正常工作的前提下，增加分离器的排污时间，有效地延长压缩机的工作时间。空压机在试运转后，自动起动抑制4.15-4.40兆帕，运转时间为11分钟以上。