烟气在线监测系统改善环境和提高空气质量，保障人体健康，规范工业锅炉及炉窑烟气脱硫工程建设，督促众多工业锅炉使用者在排放烟气时含硫量不得高于规定数值。石油化工，冶金，化肥，水泥生产，火力发电行业等行业都涉及到排放气体的分析问题，因此，烟气在线监测系统在这些行业中有着重要的作用。烟气在线监测系统保证了这些企业在生产过程中的安全、稳定以及高效高质。

烟气排放在线连续监测系统在热电厂中的应用发展将成为必然趋势，主要原因有两点：一是烟气排放连续在线监测系统的检测效果好，检测效率高，直接与环保部门相关联，能够快速确定排污合法性；二是热电厂的发展步伐较快，为保证热电厂的发展稳定性，需要保证环保性，这也是本文研究的目的和价值。

cems烟气在线监测系统由气体污染物（SO2、NOX、02等四个子系统组成。监控，颗粒监控，烟气参数（温度、压力、流量等）。以及数据采集与处理。cems烟气在线监测系统主要包括气体分析仪、颗粒分析仪、温度、压力、流速监视器、样品采集系统、保护与反吹系统、系统控制及数据采集系统。

cems烟气在线监测系统实现了现场无人值守，整体系统结构简单、动态范围宽、实时性强、组网灵活、运行费用低。系统采用模块化结构，易于组合，完全满足企业内部数据系统和环保部门对数据系统的通讯需求。

要完成烟气在线监测，这几个系统缺一不可：颗粒物测量子系统，气态污染物测量子系统，烟气参数测量子系统和数据采集与分析子系统组成。通过直接测量和分析（颗粒物）和采样方法（气态污染物），确定烟气中污染物的浓度，并确定烟气温度，烟气压力，烟气流量，烟气含氧量和排放量同时测量体积；监控参数报告。

CEMS烟气在线监测系统测量结果的另一个重要功能是分析脱硫脱硝设备的效率。通过实时监测和比较脱硫脱硝设备进出口烟气成分，可以有效判断脱硫脱硝设备的运行情况。同时，通过监控入口流量，可以准确计算进入脱硫脱硝设备的SO2和NOx总量，并及时将该信息传输到脱硫脱硝设备的集散控制系统，以控制注射剂量，最大限度地提高脱硫脱硝设备的效率。