钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。主要功用为：①获取地下实物资料，即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。②作为地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。③作为人工通道观测地下水层水文地质动态情况。④用作探、采结合，开发地下水、油气、地热等的钻井。

钻井通常按用途分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井、煤田钻井、矿田钻井、建筑地面钻井等。

一口井从开钻到完成，需进行以下三项主要工作：1. 破碎井底岩石；2. 将破碎的岩石(即岩屑)运移至地面；3. 巩固井壁(简称固井)。

利用钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前最通用的钻井方法。比顿钻钻速快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种：转盘钻在钻台的井口处装置转盘，转盘中心部分有方孔，钻柱上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头，动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石。井下动力钻是利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石，钻进时钻柱不转动，磨损小、特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻和电动钻等。

钻井是一项系统工程，是多专业、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接，多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性。

仅中石油的钻井工作量2007年就已经超越加拿大和俄罗斯。值得指出的是，美国水平井钻井工作量已经超过直井钻井量。随着页岩气的大规模开发，美国水平井钻井数快速增长，2012年增至17721口，占当年美国钻井总数的36. 7 %。预计2013年美国水平井钻井数将接近20 000口。当前美国新钻的水平井大部分用于开发页岩气、致密油、致密气等非常规资源。2011年仅harnett页岩气产区就钻水平井近10 000口。有些公司和部分地区新钻的页岩气井几乎全是水平井。同样随着页岩气的大规模开发，美国水平井钻井进尺数快速增长，2012年增至6 980 X 10000m，占当年美国钻井总进尺的60%。美国用于钻水平井的在用旋转钻机数快速增加，从2000年的55台增至2012年的1 151台，占比从2000年的6%增至2012年的60%。随着技术的进步，水平井钻井效率还将持续提升，钻井周期、建井周期有望进一步缩短，单位进尺钻井成本有望进一步降低，同时推动其他井钻井效率的提升。

降水井施工技术

1.0 基坑降水设计方案

⑴ 井位布置

管井52 眼-沿东区0即C、D 座-基坑四周环绕布置井孔中心距基坑边线1.50m-井距平均约9.0m。集水总管采用- 100mm 直径钢管与φ50mm 直径抽水管相连接,马道口处集水总管要进行掩埋，防止被车轮碾压造成破坏。

⑵ 管井构造

管井埋深27.0m，井孔直径600mm，无砂水泥管直径400mm

井管与井孔间的孔隙按以下要求进行填充上部2.0m 用粘土填充封严2.0m 以下采用2-4mm 粒料填充10.0m以下至井底采用6-8mm粒料填充，滤管外部用铅丝缠绕并用尼龙布或80 目丝网包裹牢固。

降水井施工方案

2.1 工艺流程

放线定井位-钻机就位钻孔-吊放井管-填充滤料

安装排水总管洗井试抽水正常抽水。

2.2 施工顺序

⑴ 放线定井位。

⑵ 放样、钻孔至设计深度。

⑶ 安装φ400 无砂滤管或桥式滤管（井管类型还有其他多种形式：钢筋笼、UPV C等）。

⑷ 井管底端封口接头应牢固防止反砂。

⑸ 在孔壁与砂管之间填充滤料接近井口一定范围内（一般是填土区域内）采用粘土填实封严。

⑹ 空压机洗井至水清。

⑺ 沉放潜水泵（进水口）至井底2.0m 处敷设集水总管用抽水管与泵连接。

⑻ 试抽水检查井管是否漏水、水泵是否反转。

⑼ 测定每个管井初始水位和流量进行正式抽水。

⑽ 正常抽水监测。

井点的平面布置：当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可用单排线状井点，布置在地下水流的上游一侧，两端延伸长度以不小于槽宽为宜。如宽度大于6m或土质不良，则用双排线状井点。面积较大的基坑宜用环状井点，有时也可布置成U形，以利于挖土机和运土车辆出入基坑。井点管距离基坑壁不应小于1.0—1.5m，以防局部漏气。井点管间距一般为0.8m—1.6m，由计算或试验确定。井点管在总管四角部位应适当加密。

安全事宜

抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地接零和使用漏电开关三项要求，施工现场电线应架空布设，用三相五线制。

严禁非机械工操作现场机械。

夜间施工应保持足够的亮度。

应健全质量保证体系，及时做好相关施工记录。