1、抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在急速冷却的情况下形成的铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长。后者的抛丸表面更粗糙一些。

2、喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸到构件表面达到的一种除锈方法。

3、喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。

4、洗除锈：清洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用清洗液中的*与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但清洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在*洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。

5、手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。

三布五油防腐主要的执行标准SY/T《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。搬运、下沟、回填及竣工资料：（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,必须使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。（二）管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。（三）管沟的要求岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm）,平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,必须用细土或砂回填至管顶以上0.2～0.3mm以后，才允许用原土（岩石或冻土的块径不得超过0mm）回填。（四）回填后的检查、修补管沟回填后,应使用低频信号检漏仪检查漏点,有漏点处应挖开进行修补。外防腐层检查1）厚度检查采用麦考特测厚仪，对每根钢管进行厚度检测，每根均等测3个截面，每截面上、下、左、右4点。不合格的重新上漆，修补。对厚度检查不合格的防腐管，应在涂层固化前修补至合格。2）漏点检查漏点检查采用电火花检漏仪检测，检漏电压为50，以不打火花为合格。漏点检查应对防腐管逐根进行检查。

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管道除锈防腐，最重要的目的是防腐。喷砂除锈以后，需要涂防腐、耐腐蚀材料等，对管道进行防护，以增加其使用寿命。喷砂会在工件表面形成磨砂面，很大程度增加防腐材料的附着力，对管道防腐更有力。

管道喷砂除锈防腐施及注意事项

管道喷砂除锈分为管道内壁喷砂和管壁喷砂。

外壁喷砂操作起来比较简单，主要是内壁喷砂，内壁喷砂除锈除了需要常用的喷砂机设备外，还需要用到专门给管道内壁除锈的设备，叫做内壁喷砂器。它的优点是操作方便，内壁除锈效果均匀无死角。

喷砂机故障解决

砂缸不

（1）检查压力表压力；

（2）检查遥控管是否接错；

（3）检查小胶帕是否坏。

处理方法：

（1）加大空压机压力；

（2）调换双色遥控管接头；

（3）更换小胶帕。

沙缸不出砂

（1）检查压力表压力；

（2）检查连接大气包气管是否松动，有无堵塞；

（3）检查调节螺杆是否调对；

（4）检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。

处理方法：

（1）加大空压机压力；

（2）拧紧螺丝接头；堵塞杂物；

（3）向顺真方向调节出砂调节手轮；

（4）更换大胶帕或铜套及顶芯。

砂缸漏气漏砂

（1）检查调节胶芯螺丝；

（2）检查出砂胶芯是否损坏；

（3）检查截至阀小胶帕是否完好，铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂；

（4）检查控制开关有无漏气。

处理方法：

（1）适当调紧调节胶芯螺丝；

（2）更换胶芯；

（3）更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。

喷砂加工：

可以除锈，喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式，喷砂喷料可以分为好几种，分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等，这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈，让其表面得到有效的改善。