1、木屑颗粒机电机的电源线不要太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流，从而电机发热或烧毁。

2、木屑颗粒机三角皮带紧度。三角皮带过紧会使动机轴承发热，影响使用寿命。所以我们可以通过调节螺栓改变电动机在滑道上的位置，调整它的松紧度。

3、调整木屑颗粒机的主轴旋转中心和刀具的中心一致，一面影响主轴的旋转。

4、定期的进行木屑颗粒机电机加油或者清洗轴承，以恢复轴承的润滑性。

以上这些会出现的现象都要在进行电机保养时注意，以防止这些事项的发生，从而影响电机的使用时间和寿命。同时进一步提高了木屑颗粒机的生产效率，为客户带来更好的收益。电机的保养真的是使用过程中必不可少的一部分。不仅木屑颗粒机需要保养，其电机也要一同保养。这样才能使我们的木屑颗粒机设备的生产发展到最大化。

生物质颗粒机不像简单的秸秆粉碎机一样，随便安装就能达到粉碎加工的作业，颗粒机在安装的时候切记一定要根据厂家提供的说明书进行操作，稍有不对，对后期的加工作业有很多不便，详细的安装步骤如下：

1、安装使用过的环模，必须检查环模宽度方向的磨损情况，必要时反过来使用;

2、安装生物质颗粒机之前，颗粒机的内部支撑表面必须仔细清洗并涂上薄薄的一层二硫化钼膏;

3、将销轴装于环模座上，然后将环模的销孔对准销轴用锤将环模敲入(使用钢锤时，在钢锤和环模之间必须有垫木);

4、安装8个高强度螺栓(13)和垫片，并逐步将螺钉拧紧，高强度螺栓(13)必须拧紧到规定的扭矩，扭矩为40公斤力米;

生物质颗粒机使用常识应当被用户了解并熟知，厂家的销售人员应当详细介绍生物质颗粒机设备的性能和使用方法。厂家的设备销售人员在向客户介绍的时候，就是详细的向客户介绍每一点，保证客户能熟知设备，凡是购买设备的客户，厂家都是免费设计安装并教授全套的生产技术。鉴于有些生物质颗粒机厂家手里攥着技术不为用户办实事，或者本身技术不好，不能满足客户的加工需要，还是大吹大揽的欺骗客户，到后受伤的只能是自己，对于这种情况，小编在此表示惋惜，希望大家都能在提升技术的基础上扩大本身业务。

二手生物质颗粒机二手锯末制粒机

其密度为0.9-1.4g/m3.热值可达到3500-5500大卡,是高挥发物的固体燃料植物秸秆煤炭可以代替木柴.原煤.液化气等热源广泛用于生活炉灶,取暖炉,热水锅炉,工业锅炉,生电厂生物气化锅炉等。植物秸秆煤炭是一种新型的生再生能源，环保清洁，远远低于原煤的成本和市场价格，应用范围极为广泛，城市中的采暖供热以及宾馆，饭店，洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题，并解决了燃油的成本高于秸秆煤炭的十余倍之多。

秸秆利用设备生造粒机原理结构 生造粒机又称作生颗粒机是指将各类生废弃物，如秸秆、稻壳、锯末、木屑等，用机械加压（加热或不加热）的，使原来分散的、没有一定形状的原料，压缩成具有一定形状的、密度较大的成型燃料。生压块成型燃料技术应运发展起来，是因为一般农作物秸秆都具有疏松、密度小，单位体积热值低等缺点，作为燃料使用很不方便。这是造们不愿用秸秆作为燃料的主要原因之一，生造粒机的秸秆生成型技术不仅能有效地解决这一问题，而且能有效地改变秸秆的特性。生压缩成型技术，是将各种生资源包括锯末、秸秆、稻壳等农林废弃物通过加压、加热由原来的松散的原料压缩成具有一定形状和密度的成型燃料棒的技术。原料成型后，密度可达0.8—1. 3t/m3，能量密度与中质煤相当，特性明显，火力持久，黑烟少，炉膛温度高，且储存、运输和使用方便，干净卫生，可代替矿物能源用于生产和生活领域．因此，作为生转化的重要手段和，压缩成型技术越来越受到人们的

生颗粒机 二手生物质颗粒机二手锯末制粒机

生颗粒机是一种生能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。

生颗粒机分为平模生颗粒机和环模生颗粒机。

木屑颗粒机是生物质新能源设备，是木屑颗粒生产的制粒设备；以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料，通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等

用途编辑

合并图册

合并图册(4张)

木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本轴承，确保传动、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。

新一代的木屑颗粒机采用国际制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

特点编辑

优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、

热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

优势四：主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

优势六：颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

全国回收二手生物质颗粒机设备及作用： 1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm 2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18% 3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒 全国回收二手生物质颗粒机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用； 2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性； 3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长； 4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体； 5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周； 6.生物质颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒； 7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。 优势： 1.生物质颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用； 2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性； 3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长； 4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体； 5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周； 6.生物质颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒； 7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。 的特点： 1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。 2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。 3、可调换模具，控制颗粒直径大小。 4、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定 。

木屑、秸秆、稻壳、松木等等都是生产生物质颗粒燃料的原材料，那么在使用这些材料加工的时候还需要添加其他物质吗？生物质颗粒燃料的生产不需要添加任何的添加剂，纯木屑、秸秆、稻壳可以直接压制成，密实，光滑的生物质颗粒燃料颗粒。因为这些生物质原料都是粗纤维原料，本身具有粘性。再有生物质颗粒机的巨大压力，很容易压制成型，并且很结实。

生物质颗粒燃料是环保型燃料，生物质颗粒燃料的制作有多种原材料，如果添加添加剂不仅不会提高燃料的质量．还会破坏质量，所以添加剂这东西，不要添加，也没必要。

设备润滑是避免和推延零件磨损的主要方法,润滑处理是设备处理中基础和主要的作业之一,是设备"管、用、养、修"中至关主要的环节.加强设备的润滑处理,对保证公司出产的正常进行,减少设备的有形磨损,延长设备使用寿命和零部件的更换周期,减少设备事端和故障,对于公司经济效益有着积极意义.农作物秸秆颗粒机润滑处理的也不破例.

农作物秸秆颗粒机润滑处理的目的:给设备以准确润滑,减少和消除设备磨损,延伸设备使用寿命.保证设备正常作业,避免发作设备事端和设备损耗.减少冲突阻力,降低动能消耗.增强设备的生产效率和商品加工精度,保证公司取得出色的经济效益.合理润滑,回收二手生物质颗粒机生产线节约用油,避免浪费.