性能特点：

1、.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；

2、废纸打包机出料形式有开门式和关门式两种不同的方式；

3、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。

5、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

⒍、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

7、加料口带分散式剪切刀，剪切效能高。

⒏、低噪音液压回路设计，高效能低故障。

⒐、安装简便，无需独固定基础。

10、卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

全自动打包机输送带可以选择：

1：帆布带面:

2：钢制带面:

3：胶皮带面。

自动打包机的功能是可以让打包带能紧贴在被包装的物体表面，从而可以保证在运输或者储存的过程中，不会因为捆扎不牢而出现散落的情况，而且捆扎整齐，可以使打包物更加的美观。

全自动打包机怎么用？自动打包机的工作流程：

操作人员需要将需要打包的物体放在打包机的台面上，适当的调整打包带的供应长度，设备是可以自动供带的，人员需要将打包带绕过打包物，将带头沿着导向槽插入，直到可以触动到微动开关。前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中顶刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180℃的热刀伸入上下层带子中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，是接头焊接牢固。后，中刀、前顶刀、后顶刀下降，将带子释放，前后经过约1.5秒完成条捆扎过程。

全自动打包机怎么用？一般故障及排除方法

1、包装带粘接效果不好：

①、加热片温度过高或者过低，调整“烫头温度”旋钮

②、加热片变形。加热片变形损坏后，不能插入上下带中间熔接，致使包装带无法粘合

更换加热片

2、送带不到位

送带不到位时，本机器会自动将打包带收回再送带。如果第二次还送不到位，判断这段带不合格，自动切带、停机，用手将外框架带槽内的打包带取出，然后按送带按钮继续送带。

①、打包带是否穿反造成送带不顺畅。

②、打包带是否弯曲严重，带的厚薄、宽窄是否符合规格。

③、带仓储带量太少：带仓内没有足够数量的带子便会产生送带不到位。

调整带仓杆拉簧，往上提预送带的时间。

④、带头劈裂：带头劈裂后容易造成在带道内运行不顺畅，导致送带不到位。

检查带子通过的地方是否有异物。

⑤、送带轮压力调大一点。

3、捆不紧：调整捆紧力旋钮，加大捆紧力

4、收带不到位

①、带仓储带量太多，导致退带回收的带子被堵住，带子收不到位就切断。往下调整带仓杆拉簧，缩短预送带时间。

②、收带轮压力调大一点

③、框架阻力太大，带槽内是否有异物阻塞。

早期的全自动打包机解决打包带此类问题的办法一般为减小捆紧力和烫头温度，但是减小烫头温度也会出现熔接不牢固现象，而减小捆紧力对于很多企业的包装要求来讲是不可以的，于是工人们自己想出了一种解决办法就是在捆紧的过程中用手按住打包物，人为的降低作用于熔接处的捆紧力，这样能达到合格的包装效果但是了劳动强度。

温度高，没有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包带还处于溶化状态时左右顶刀就松开了，打包的捆紧力直接作用于熔接处，就发生了蹦带现象。