01. 使用的粘结力强的瓷砖粘结剂

瓷砖粘结剂品牌众多，型号也较多，在选择使用瓷砖粘结剂时，必须咨询卖家，选择适合玻化砖上墙的瓷砖粘结剂，不可只考虑成本，一味选择低价位的品牌或型号。

02. 使用有品质保障的瓷砖粘结剂

瓷砖粘结剂必须选择正规厂家生产，有生产厂家名称、地址、电话、售后服务及生产日期和保质期；应选择市场上知名度较高的品牌瓷砖粘结剂。

03.按瓷砖粘结剂的使用说明进行施工

未严格按瓷砖粘结剂使用说明书施工（如搅拌时间、静置时间）、采用了与水泥砂浆一样的方法使用瓷砖粘结剂、墙体的基层处理不当、施工时未预留足够的膨胀缝等等，都可能造成虽然使用了瓷砖粘结剂，但后期也出现了空鼓脱落的现象。
玻化砖是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷砖，即《陶瓷砖》国家标准中的附录G类产品，如市场上常见的抛光砖、微晶石、釉抛砖及瓷质釉面砖等。随着人民生活水平的提高，对装饰要求也越来越高，这些原先只用于铺地的瓷质砖产品，现在也广泛应用于住宅公共部位用于代替天然石材。

在玻化砖的应用场所由铺地变成上墙后，相对应的施工工艺也应做调整，如仍采用传统的水泥砂浆湿贴瓷质砖上墙，是一种不成熟的施工工艺，极易造成空鼓脱落等质量问题，尤其是公共部位人流量比较大，容易坠落伤人，严重危害了人们生命财产安全。
混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥砂浆出现收缩时，瓷质砖与墙身的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，瓷质砖底部呈干净状态。

瓷质砖致密度高，自身重量相对陶质砖重，如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高，瓷质砖自身的重量会导致往下移位，造成后期空鼓脱落。

施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等，都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。
从粘结机理上看：

水泥属水硬性胶结材料，其粘结力是依靠浆料渗透入被粘结体孔隙内，逐渐形成针刺状结晶体并产生摩擦力，从而达到机械钉合粘结力。 

玻化砖材质致密，吸水率低，一般仅为1‰，孔隙率较少，因此传统的水泥砂浆以及普通的瓷砖粘合剂很难实现有效牢固粘贴。

总而言之，楼宇内外小部分玻化砖出现空鼓，是物理原因，近期温度骤降，导致玻化砖的粘结强度下降，属正常现象。
地面空鼓的预防，加强施工管理，严格处理底层，认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净，如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高应予剔凿。控制面层平整度，用靠尺检查，其凹凸度不应大于，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。
石材幕墙空鼓原因分析：石材幕墙空鼓问题的产生受多方面因素的影响，包括施工工艺因素、石材粘贴材料配比因素和背胶材料因素等。

在传统的建筑幕墙施工中，普遍采用石材粘贴工艺，即采用水泥砂浆作为石材幕墙找平和粘贴的材料。在石材粘贴施工中，由于石材粘贴砂浆厚度由现场施工人员经验进行主观判断，部分情况下缺乏有效的监督和管理，导致

石材幕墙粘贴砂浆厚度不一，石材幕墙平整度难以把握，石材安装时应使用橡皮锤用力震实，如用力过轻或过重，则可能导致石材空鼓问题。同时，西方国家多采用，即在石材铺贴前，以作为粘贴剂铺贴，砂浆层厚度为，其铺贴标准依据为美国国家标准局ANS1108 标准。与相比，薄层铺贴的优越性显而易见，一方面节约了大量的水泥砂浆，降低了资源和能源，降低了楼层重量，大幅度降低了工人劳动强度，减少了建筑垃圾的产生。另一方面，薄层铺贴采用高分子改性水泥砂浆，其致密性高于普通水泥砂浆，因此薄层石材幕墙施工工艺石材空鼓率显着低于半干砂浆施工工艺。石材变形也是造成石材空鼓问题的重要原因之一。部分吸水率较高的石材受自然环境因素的影响产生翘曲变形状况，造成石材在安装施工后发生一边翘起状况。