抛丸机的抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。

抛丸机从形式上讲，钢丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。

抛丸机抛丸清理是将弹丸的动能转化成对残余物的破坏能，使零件局部发生塑性变形和弹性变形。为了合理利用能量，需要精心选取如下各项参数：弹丸粒度；弹丸抛出速度；弹丸材质；抛丸密度；抛丸重度，即单位零件重量需要的抛丸量；零件相对抛丸流移动速度。

抛丸机可以应用于水泥混凝土表面处理

工厂车间、仓库、停车场等水泥地面的表面处理:除去旧的标线、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和杂质;旧地坪的改造、新地坪的涂装。

抛丸机可以应用于钢铁表面处理

桥梁:桥面钢板除锈防水/防腐材料喷涂前的表面预处理;

船舶行业:修船厂/造船厂的船体钢铁表面的除锈、喷刷防腐/防水涂料前的表面预处理;

石化炼油厂、电厂:储气罐、储油罐、蓄水池等的内壁外壁的表面清理。

抛丸机在重工业制造业的应用

一些制作钢材和做船只的企业,对于抛光这一步骤也很需求。 例如钢厂出产的钢材、钢板,刚出炉时有许多毛刺,会影响钢材的质量和卖相。而抛丸机则可以帮助他们解决这一问题,还有船厂运用的钢板有铁锈会影响到造船的质量,人工除锈的代价太高而选择抛丸机不仅简便同时还保障安全。

如何解决抛丸机弹丸漏砂问题

抛丸机主要有以下抛丸机配件组成：抛丸器，弹丸收集、分离和运输系统、承载体以及除尘系统。抛丸机在工作运行时，难免会有一部分钢砂散落在抛丸机的周围，也就是工作区域内，如果不及时清除掉的话，那么就会使人员走路时打滑，危及到人身安全。而且，还会让钢砂受到污染，长时间后会出现堆积现象，形成锈蚀和结块，这时只能够报废处理了，从而造成浪费。所以说，如何来解决好这个问题是很关键和重要的。

我们可以从这些方面查看问题：

(1)要及时更换磨损了的抛丸机配件，比如：抛丸器内的护板、清理室内的防护板等。

(2)及时更换密封装置，比如：密封橡胶板、橡胶门帘条等。(合理的使用抛丸器，抛丸器的好坏直接影响清理效果和丸砂。

抛丸打砂机是利用抛丸器抛击的钢丸对铸件、锻件、铆焊件、热处理件、型钢、板材、钢结构件等表面进行冲击、刮削达到清理的、工艺方法.

抛丸器是抛丸打砂机配件的关键部件它对提高清理效率、和清理质量、改善环保条件、减轻劳动强度等方面具有显着作用.我厂在研究消化国内外抛丸器的基础上设计、开发了新一代电机直联型抛丸器.

抛丸打砂机配件中抛丸器的主要特点是性能稳定、结构紧凑、抛丸量大、工作效率高、安装调试便捷。

吊钩式抛丸机安全操作规程什么？

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吊钩式抛丸机安全操作规程：

抛丸机的安全规程一般有以下几点：

（1）操作者要熟悉抛丸机设备的使用说明、性能特点、操作维护.

（2）操作吊钩式抛丸机人员必须严格执行培训后才能上岗。

（3）在开机前必须检查控制柜的各类开关是否在所需设定位置，确认无误后才能开机，以免发生误操作，损坏电气及机械设备，从而造成事故。

（4）非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并且不能靠近工作区，以免发生意外。

（5）操作人员作业时必须穿戴好防护用品，待各仪表指示全部达到正常值后才能操作小吊车进入工作程序，如果个别仪表指示有较大误差，则应立即关机，立即对故障进行检查。

（6）设备运行中操作人员对本设备必须进行巡视，注意观察设备是否有异常响声，以及有无过热现象。设备在运行过程中如果发生严重故障，应立即按“急停”按钮停机待修。

（7）设备应按“设备管理”进行保养工作，每周清理除尘器内的粉尘等杂质，以免影响除尘效果，要确保设备的完好率。

（8）工作结束后，要立即关闭并切断机器电源，并对工作区域进行清理。

吊钩式抛丸机的常见故障与排除方法

吊钩式抛丸机的常见故障剖析及其排除办法如下：

一、抛丸器振动较大经过式抛丸机

1.叶片磨损严重运转不平衡替换叶片2.叶轮磨损严重替换叶轮体3.轴承烧坏替换并加注光滑脂4.抛丸器固定螺栓松动紧固螺栓

二、抛丸器有反常响声

1.弹丸不符合要求形成卡砂现象替换合格弹丸2.丸料内有较大颗粒物料检查铲除3.抛丸器护板松动与叶轮或叶轮片磨擦调整护板4.抛丸器内的结合盘螺栓松动拧紧螺栓

三、抛丸器抛丸量不均

1.调理各供丸闸开口2.调理别离器的落砂调理板间隙使流幕均匀

四、除尘器除尘效率低

1.除尘器风机接线过错风机反转重接线2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损或短少布袋经过式抛丸机3.除尘管道连接处密封欠好确保各部件的密封4.被整理工件未按要求落砂型砂残留过多除尘风含尘量过高5.除尘器反吹机构未启用或启用次数少尘埃堵死布袋及时铲除附着在布袋上的尘埃

五、除尘器尘埃含弹丸过多

别离器风量过大恰当调理风口挡板直到能够确保除尘作用但不吸出弹丸为好

六、整理作用不抱负

1.弹丸供给量不足恰当补充新弹丸2.抛丸器抛射方向不正确调理抛丸器定向套窗口方位3.丸料粒度不合适重选丸料粒度4.丸料结块或使用过久替换丸料

七、斗式提升机不运转经过式抛丸机

1.夹住去掉提升机底部过大颗粒2.皮带打滑调整传动轮涨紧设备涨紧皮带3.提升机底部丸料过多按次序停机并铲除丸料

八、整理室大门开关不灵或打不开门轴光滑欠好，加注光滑油；

九、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作1.有关电气元件损坏，检查替换；2.电气箱尘埃、尘垢过多，电气接触点接触不良；3.时间继电器尘埃、尘垢过多，电气接触点接触不良。

十、别离器别离作用差

1.流幕不均，调理控制板，到达满幕帘；2.别离区的风速不合适，调整别离器风口的蝶阀，使别离区风速到达4～5m/s并调整一、二级调理板的方位

十一、螺旋运送器不运转

1.丸料堵塞，按次序停机并铲除丸料；2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；3.螺旋轴头焊缝开裂，从头焊接。