氰凝是一种新型的化学浆液，它是以聚氨酯为基料和一些性能优异的添加剂经聚合反应而成，经过多年生产和广大用户使用，证明其性能异常优异，现经不断改进，增加了品种，使用范围更为扩大，成为产品中的佼佼者。

要装涂油漆的材料，首先表面要清理，打磨平整。不能有灰、污物浮沙和杂质。基面要求平整结实，以保证涂料施工在合格的基层上。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应该足够重视，否则达不到预期的装涂效果，影响工程质量。

“湿涂膜”只有经过正确的干燥过程，才能得到完整效果好的涂膜，完成涂料施工的要求。涂膜干燥需要时间，这不仅仅是影响效果，也同时影响施工效率。涂膜干燥方法大致有四种。

1.自然干燥（常温下干燥固化）

2.加热干燥（烘烤干燥）

3.照射固化（紫外光固化和电子束固化）

4.气相（以胺类蒸汽催化固化或胺蒸汽和漆混合同时喷涂）

注意：雨天严禁室外施工，施工前一天下雨，第二天施工物材表面必须干燥。当天预报下雨，应停止施工，以防涂料未干被冲洗掉。施工期间应该密切关注每天的天气情况。

氰凝防水防腐涂料是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种单(双》组份高聚物分子改性基高分子防水，防腐系统。氰凝防水材料施工工艺是: 清理基层一增强层处理一一铺设卷材-卷材接缝焊结-卷材密封处理-淋水或蓄水试验工程质量控制及要求

用于各种化工厂、印染厂、盐库的地坪、车间、墙壁的防腐，防腐效果和经济效益都比环氧树脂强，可彻底取代环氧树脂。酸池、碱池、油池的防渗、防漏、防腐及各种管道的防腐。氰凝防腐的优点是施工方便，涂刷一至三遍。凝固时间短（施工后24h、工程可交付使用），造价低，（只有环氧树脂的70％左右），寿命长、效果好，特别适用于工厂检修，该涂料目前在国内所有防腐材料中确为佼佼者。

施工表面要求清洁干燥无油污，金属、混凝土、合成材料等表面机械打磨处理干净，符合底处理规定等级。表面温度应高于露点3度以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。

o 刷涂/辊涂/空气喷涂/无空气喷涂

o 涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜，禁止带温施工。涂料一般采用刷涂为佳，按4道以上匹配，涂层体系干膜厚度为>80μm。狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒，刷涂间隔24h/道，整体涂层体系保养7d投入使用。

o 涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染，重涂前宜用高压淡水彻底冲净，使其自干。

适用于复涂纯环氧底漆处理的金属结构表面和达到设计强度的混凝土表面防水防腐，在任何材料表面防腐防水时均可采用贴布加强（按使用要求选择中碱无蜡玻璃纤维布、尼龙布、碳纤维布或合成纤维无纺布）；在要求适合防范日光长期暴露下的防腐、防水，可在涂层表面覆涂耐候型金属色或本色面漆防护。

堵漏处理

a.确认表面干燥后，辊涂氰凝一道，必要时可按要求加入环氧树脂和渗透助剂（促渗>20cm）。

b.至氰凝实干后开始查找漏点，进行扩大打洞，要求深度达到并穿过钢筋。

c.在无渗透水时直接采用氰凝灌浆料实施膨胀灌浆（必要时可加压灌注）。

d.当有渗透水时在实施引流措施后采用喷灯烘烤至干燥，选用新加坡进口堵漏快封剂实施堵漏，遇水膨胀密封，然后再采用氰凝灌浆料实施膨胀灌浆（必要时可加压灌注）。

封闭贴布处理

a.在确认无漏点后，辊涂氰凝一道，开始贴布加强处理，可以采用三油一布或五油两布工艺。

b.应采用完全干燥的玻璃纤维布，并按要求循序顺水法粘贴，要求搭接不得小于5cm。应保证玻璃纤维布的充分润湿，避免出现空白，本例仅指02-04规格玻璃纤维布。

c.在粘贴过程中应注意涂料的用量，应兼顾浸润和防止流挂的用量，以避免湿膜过厚引起涂层起泡。

d.涂料在投入使用前，均应采用无水二兑稀，具体兑稀比例按实际施工要求，以满足玻璃纤维布的充分润湿、避免因太稀流挂、避免湿膜过厚起泡等条件而定。