废氧化铝球广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等枯燥设备,已在全国许多双氧水厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位运用，并取得了杰出作用。废氧化铝球还依据吸附物质的极性强弱来断定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度枯燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。

氧化铝陶瓷是工业化技术最成熟、生产规模最大、应用领域最广泛的特种结构陶瓷。氧化铝含量大于９０％的瓷球具有硬度高、密度大、磨耗小、耐腐蚀和性价比高等特点，作为研磨介质被广泛地应用于建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、高档耐火材料、特种水泥、非金属矿物以及涂料、油漆等行业。

风晶缺陷是指在窑炉冷却带高铝瓷球出现的风晶炸裂。这主要是因为产品在高温烧成情况下已到达致密化，烧结瓷化的高铝瓷球具有较小的气孔率，而在冷却至５７０℃和７９０℃时，石英相变产生较大的体积变化而导致产品炸裂。因此一旦出现风晶炸裂情况时，如果是辊道窑或隧道窑要及时降低进窑车速度，降低冷却带的进风量，调整产品装窑高度，并避免冷风直接吹向热的产品；如果是梭式窑只需降低冷却风进风量即可。

生烧缺陷指的是高铝瓷球由于未充分烧结致密化而使理化性能不达标的情况。一般可通过检测瓷球吸水率、比重等指标加以判断。高铝瓷球若出现生烧的情况，排除简单停电、停气等生产因素外，技术角度分析的直接原因可能有：配料差错、浆料粒度偏粗、球磨时间不够、成型压力和窑炉温度波动等。在上述所有工艺控制点都确定无差错的情况下，则需考虑更换α氧化铝粉和配方。

目前市场销售的有 75 A1O瓷球 ，80 ～95 A1O 瓷球，高铝瓷球比较贵，目前用户大部分集中在些规模较大．产品档次较高的中外企业和国家大型企业，而众多的中小企业不敢问津．从而限制了它的推广应用。针对这 一问题．有人利用我国丰富的铝矾土资源开发出耐磨瓷球，该产品性能不低于同级比重的以氧化铝粉为原料制成的瓷球，而成本仅为同级比重的氧化铝瓷球的 50 ～ 70 ．价 格降低 2oX～d0 “。

随着天然球石的濒临枯竭．目前理想的球石已经很难买到，质次价高的球石严重影响研磨物料的质量，影响制品的档次，迫使企业选择具有优良特眭的氧化铝瓷球。使用氧化铝瓷球作研磨介质来提高产品的档次．已是陶瓷界人士的共识 所以．氧化铝瓷球在陶瓷行业的市场需求是很大的。