模温应控制在75～120℃。 注射压力： 注射压力的大小主要取决于POM的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130Mpa，对于厚壁制品，注射压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。

POM工程塑料性能 1、POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”。 2、它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。 3、POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃

耐化学性：POM塑料对大多数常见溶剂和化学品具有较好的耐性，可以在各种环境下使用。

低摩擦系数：POM塑料具有较低的摩擦系数，能够减少零件的磨损和能量损失。

PTFE的摩擦因数随滑动速率的而，当线速度达到0.5-1.0m/s以上时趋于稳定；而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。

在化工、机械、电子、电器、、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高分子过滤材料、高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

通用材料

各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片，及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物，来提高纯聚四氟乙烯力学性能。

防腐类

1．管道及配件：纯聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯内衬管；外缠玻钢钢管；钢复合法兰；

2．化工容器内衬：聚四氟乙烯内衬釜；聚四氟乙烯内衬槽；聚四氟乙烯内；

3.波纹伸缩管；

4．阀门及泵的主要部件；

5．钢丝增强满压软管；

6．过滤材料。

聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔，是一种新材料，将它与其他织物复合，即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷，制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。

纯的聚四氟乙烯纤维可以做成针刺毡，然后再覆上聚四氟乙烯膜已经在空气过滤领域得到了广泛的应用。

密封类

1．静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；

2．动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。

承荷类

1．填充聚四氟乙烯轴承，用于食品化工造纸、纺织、机械

2．多孔铜浸渍氟塑料金属轴承，可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用；

3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬，用于低速高负荷；

4．填充活塞环，导向环，机床导轨和桥梁滑块。

绝缘类

1．电线电缆的C级绝缘材料；

2．双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套；

3．高频、超高频通讯设备和的微波绝缘材料；

4．印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料；

5．空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料。

防粘类

1．浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象，大大提高生产速率和坯布质量；

2．食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量，不粘物因之有节电、清洁优点；

3．聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料；

4．防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊。

耐温类

1．微波炉的驱动传动装置，如微波炉的连轴器、滚轮；

2．各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件；

3．应用于硅原料清洗后烘干时的烘箱托盘，用该材料铺垫在托盘表面可以避免硅原料与金属接触，还能起到耐高温、防酸碱的效果。

微孔薄膜。具有耐腐蚀、耐高温、耐老化、超微滤等特性。广泛应用于服装面料、消烟除尘、净化除菌等领域。