混凝土浇筑是建筑施工中常见的工艺，用于制作混凝土结构。下面是混凝土浇筑的一般步骤： 1. 准备工作：清理施工区域，搭建脚手架或支撑物，确保施工现场整洁和安全。 2. 模板安装：根据设计要求，在施工现场安装模板，用于限定混凝土的形状和尺寸。 3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，用于增强混凝土的强度和抗拉能力。 4. 浇筑混凝土：将预制的混凝土通过泵送或人工的方式倒入模板内，确保混凝土充满整个模板，并用振动器震动混凝土，以排除空气和实现混凝土的均匀密实。 5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。养护包括覆盖湿布、喷水、涂刷保养剂等。 6. 拆模：混凝土达到足够强度后，可以拆除模板，并进行后续的施工工作。 需要注意的是，混凝土浇筑的具体步骤和要求可能会因项目的不同而有所差异，因此在施工前应仔细阅读设计图纸和施工规范，并严格按照要求进行操作。此外，为了确保施工质量，最好由专业的施工队伍进行混凝土浇筑工作。

为了提高混凝土的易性，可以采取以下措施： 1. 控制水灰比：适当调整水灰比，使混凝土具有良好的流动性。 2. 使用高性能胶凝材料：选择优质的胶凝材料，如高性能水泥，可以提高混凝土的流动性。 3. 使用适当的掺合料：掺入一定比例的掺合料，如粉煤灰、矿渣等，可以改善混凝土的流动性和易性。 4. 采用适当的施工工艺：在混凝土施工过程中，采用适当的振捣和浇注工艺，可以帮助混凝土更好地流动和填充模板。 总之，混凝土的易性是指其可塑性和流动性，可以通过调整水灰比、选择合适的胶凝材料和掺合料，以及采用适当的施工工艺来改善。

泵送混凝土是一种将混凝土通过泵送设备输送到施工现场的施工方法。为了保证泵送混凝土的质量和施工效果，有以下几个要求： 1. 混凝土配合比：混凝土的配合比应该符合设计要求，并且要保证混凝土的流动性和泵送性能。一般来说，混凝土的砂浆流动度应不小于12cm，骨料最大粒径不应超过混凝土泵送设备的最大通过能力。 2. 砂浆粘度：混凝土的砂浆粘度要适中，过低会导致混凝土流动性差，过高会增加泵送阻力。通常采用减水剂或者粉煤灰等掺合料来调整混凝土的流动性和泵送性能。 3. 混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，一般要求在5-8cm之间。过低的坍落度会增加泵送阻力，过高则可能导致混凝土的分层和偏析。 4. 泵送设备：选择适合的泵送设备，根据施工现场的具体情况和要求，选择合适的泵送机型和管道布置，保证混凝土能够顺畅地泵送到施工位置。 5. 泵送操作：泵送混凝土时，要严格按照泵送设备的操作规程进行操作，保持泵送设备的正常运行和混凝土的连续供应。同时，要注意控制泵送速度和压力，避免泵送过程中出现堵塞或者混凝土分层等问题。 6. 施工过程控制：在泵送混凝土的过程中，要及时调整混凝土的配合比和泵送参数，根据实际情况进行适度的调整，确保混凝土的质量和施工效果。