300元2023-08-03 16:49:50
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。
2、优先采用蓄水养护方法,连续养护。在砼浇筑后的1~2天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、对于大面积的板类工程,采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光,降低热量吸收,抑制砼的温升。因此,可在养护剂中掺些白色颜料。
4、当完成规定的养护时间后拆模时,最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
水泥混凝土路面施工工艺流程
A.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→养生→表面修整→填缝→切缝→开放交通B.基层检验与整修→安装模板→测量放样→摊... A.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→养生→表面修整→填缝→切缝→开放交通
B.基层检验与整修→安装模板→测量放样→摊铺→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通
C.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→振捣→摊铺→表面修整→切缝→填缝→养生→开放交通
D.基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通 展开
地下室底板施工是属于主体结构还是地基与基础,还有底板上的梁是叫地梁吗?
地下室底板属于基础工程,地下室底板上的梁不叫地梁,应该叫地下室底板梁。
混凝土梁板主要制作原材料如下: 砂石、水、水泥、钢材以及添加剂等。
随着我国经济不断发展,建设工程规模不断扩大,作为建筑施工重要组成部分,混凝土应用范围日益广泛。在混凝土浇筑过程中,由于受到诸多内外部环境因素的影响,混凝土梁板容易发生各种不同程度的裂缝,虽然细微的混凝土裂缝对工程项目安全和质量没有较大影响,但是如果梁板出现明显裂缝就会带来各种质量问题,例如渗水、坍塌等,对建筑项目功能和寿命产生长久危害。
梁板裂缝原因
混凝土施工工艺众多,涉及面很广,无法一一论述;一般容易引起梁板裂缝原因归纳如下:
一是施工操作不当使支座负筋位置下降,钢筋保护层过大,固定支座变成塑性铰支,容易造成板面沿梁边通长裂缝;
二是在浇筑过程中,混凝土捣振不均匀,出现漏捣区域,从而在梁板内部产生不密实区,最终引发裂缝,混凝土捣振过振也会出现混凝土离析现象,使混凝土强度等级达不到要求,在后期混凝土使用中引发裂缝。
三是梁板表面保护层厚度不达标,导致梁板中钢筋容易受到腐蚀并发生体积膨胀,这会诱发梁板纵向裂缝发生。
深圳市广进混凝土有限公司龙华总部坐落于深圳市龙华新区民治街道大发埔坪南铁路旁,公司注册资金为2000万,公司有实验室、车队、修理厂、机电部、办公室、经营部、调度部七个部门,员工180人,4条生产线,80台混凝土搅拌车,日供量达8000m³,近几年,由总部供应混凝土的较大工程有:万科第五园、地铁四号线、鑫茂花园、布龙立交、水榭山庄等等。
深圳广进混凝土有限公司位于龙华区民治, 占地 2 万平方米。盐田站位于盐田区进港2路22米大道,占地 1 万平方米。龙岗站位于 龙城街道务地浦村,占地 1.5 万平方米。福永分站位于深圳市福永码头,占地 1 万平方米。现装备 11 条每小时产量 180 立方米的意大利 SICOMA 混凝土生产线, 该设备生产过程全自动电脑控制、性能稳定、计量精度高于现行国家标准,是深 圳市该行业先进的设备之一。现每小时设计生产能力共 3000 立方米,年生产 能力可达 1000-1500 万立方米。目前配有载重 9 立方米的混凝土搅拌车 300 部, 每部车辆装有 GPS 卫星定位监控系统,可随时掌握车辆的具体行驶位置。在运输 半径 30 公里范围内日生产、运输能力可达 20000-25000 立方米,公司同时配有 东莞洗砂线、砂、石中转码头、水泥中转码头配套设施,以确保材料与生产的连 续性供应。车载泵,天泵:37~92米,深圳唯一长泵
混凝土开裂原因:1、施工的过程中,水泥石灰的比例不正确。2、施工速度比较快,混凝土浇筑比较频繁,混凝土流动性就会比较低,导致混凝土沉降不足。3、混凝土在搅拌运输的过程中,时间太长了,导致水分蒸发较多,混凝土的强度达不到要求。4、没有进行经常性的润湿,使得表面干燥。5、空气比较干燥,温度比较高。
混凝土开裂原因有哪些
混凝土裂缝如何处理
1、采取树脂灌注法,环氧树脂是最常用的一种裂缝灌注材料,它的强度比较高,而且能够灌入到比较小的裂缝当中,这种方式比较适合小裂缝的处理。
2、采取聚合物侵入法,用这种液态的材料能够封闭路面或者桥面比较小的裂缝。清理干净了之后,再将这种树脂涂刷在表面。
3、灌浆法,普通的水泥灌浆比较适合于混凝土墙或者水坝所产生的裂缝。有的还需要通过钻孔嵌塞法,也可以用来填补、灌注墙体当中的缝隙。这种方法比较适合于大裂缝。
混凝土开裂五大原因有哪些 混凝土开裂五大原因为
混凝土控制
1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂;2、在保证混凝土设计强度等级的前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量;3、降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当无设计要求时,控制在25℃以内)。
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4、及时对混凝土覆盖保温、保湿;5、在拌合混凝土时可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力;6、设置后浇缝,当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;7、大体积混凝土可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝。