水泥的充分硬化即养护成型期一般原则上是28天。

一、水泥按用途及性能分为：

1、通用水泥： 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

2、专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

3、特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。

二、水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡：

1、水泥物理发泡

将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的保温板材（以下简称发泡水泥保温板）。

2、水泥化学发泡

将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

混凝土地面的“原浆收光”是什么意思？怎么做？

原浆收光又叫表面压光：初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；待混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。原浆收光又叫表面压光。

扩展资料

施工要点

基层湿润

（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘。

铺抹方法

（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，利时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。

如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。

砂浆初凝

（3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

因地适宜

（5）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。

质量保证

（6）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。

压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量问题。

冷缝处理方法

1、表面修补法

主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

2、灌浆、嵌缝封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

简述一般混凝土的施工流程？

混凝土的施工工艺流程：

（本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程）

采用现场搅拌混凝土浇筑工艺 

作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 →  柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护 

采用商品混凝土浇筑工艺 

作业准备 → 商品混凝土运输到现场 → 混凝土质量检查 → 卸料 →    泵送至浇筑部位 → 柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护

施工时应注意：

（1）、配合比

①配合比由当地专业实验室试配确定，各单位必须严格执行。在现场施工时，要根据砂、石料进场的含水量情况确定施工配合比，并严格计算，由实验室人员亲自计算，并做到盘盘过秤。

②实验确定的外加剂，施工时必须按配合比掺入，任何单位若要改变掺入量，必须经实验室试验并经建设方同意。

（2）、砼拌制

①砼拌制一般采取自动计量拌合站集中掺合。

②个别工点的小量砼可采用350L拌合机拌合，但必须盘盘过秤，计量准确，杜绝人工拌合。

（3）、砼的运输

①砼的运输采用砼运输车及人力推车，采用何种运输方式都必须保证砼运达目的地后，砼质量满足要求。

②砼的提升采用吊车或搭架配合卷扬机提升。

（4）、砼的浇筑

①浇筑前应做好准备工作，并对模板、钢筋、预埋件进行检查。

②浇筑时应按有关规定要求对称、均匀、分层的进行。

③砼的捣固采用插入式振动棒或平板振动器，要固定专人负责，保证砼捣固密实，既不能振捣不足，也不能振捣过量。

（5）、砼的养护

①为确保砼的后期强度，砼应及时养护。

②养护的开始时间和终止时间应符合有关规范的规定。

③养护时应布置必要的设备，对其表面按要求定时浇水。

④对于野外的构筑物应用塑料布覆盖严格养护。塑料布内应具有凝结水，并经常检查。

（6）、模板拆除

拆模必须按规定进行，精心操作，严格程序，不得使砼受损伤，缺棱角、留痕迹。

同时模板要吊卸轻放，防止变形，模板的拆模时间按试验数据控制。