2、混凝土拌和站、实验室应搞好温度的检测记录工作。

3、在夏期混凝土施工过程中，混凝土的出机温度不可高过35℃，入模温度不可高过30℃。

02原料存储，减温的方法规定

1、进到夏期气温上升，解决掺合料、细骨料、粗骨料的存储仓、料堆等开展遮光防晒隔离解决，或在细骨料、粗骨料料堆中洒水降温，以控制原料进到搅拌器的温度。

2、选用冷却装置制冷拌和水，对其自来水管及储水箱盖上遮光和隔热保温设备，也可以从拌和水里加冰块做为拌和水的一部分。冰块应做为拌和水开展计量检定。

3、水泥入场后须储放一定时长减温。经检测后应用，混凝土进到搅拌器的温度不适合超过40℃。

03混凝土配合比设计

1、混凝土配合比设计时要充分考虑夏天温度高而危害塌落度的损害。应取用减水率大、保坍性能好、能有一定提高功效的外加剂。

2、混凝土宜使用水胶比较低的水泥，并掺加一定比率的煤灰替代一部分水泥，以降低水泥用量，缓解混凝土的水胶比反映而减少混凝土的温度。

3、当掺加初凝型外加剂时，可根据天气适度调节外加剂摄入量，但不可超出原砂浆配合比摄入量的±0.1%，混凝土的塌落度不可以超出原砂浆配合比的±10mm范畴，混凝土含气量不可超出原砂浆配合比含气量之差的±0.5%。

04混凝土的拌和过程管理

1、混凝土搅拌站料仓、储水器、皮带输送机、拌和站等全部拌和生产流水线都需要尽量采用遮光对策。

2、夏季温度高，依据混凝土拌合物性能规定，可尽可能减少混凝土拌和时长，通过实验选中适合自己的拌和时长。

3、在混凝土拌和情况下，应常常测量混凝土的塌落度。调节混凝土的施工配合比，以达到工程施工场所塌落度为准。

4、夏季混凝土工程施工尽量在晚间或温度较低时间进行混凝土浇筑，确保混凝土的入模温度达到设计要点。当设计方案无规定时，混凝土的入模温度不适合超出30℃。

05混凝土运送

1、混凝土宜选用混凝土运送混凝土搅拌车运送混凝土，混凝土运送器皿应设防晒隔离设备，尽可能减少运输时间。

2、运送混凝土情况下宜慢速度拌和混凝土。不可在运输过程中放水拌和。

生产混凝土的原材料主要有哪些? 水泥

砂子、石子（某些特种混凝土不用砂子）

水

粉煤灰（现在几乎所有水泥制品都要添叮）

外加剂（减水、缓凝、早强、防冻等）

矿粉硅灰膨胀剂等一般多用在商品混凝土中

在施工现场，工人们往往为了工作上省力，而任意增大用水量，则增大了水灰比，用他们自己的话讲，我们只多加了一点水，水泥按配比没有少放，对混凝土强度不会有影响。

当真对强度没有影响吗？非也，这就是我们经常讲的要控制塌落度的原因，而且原因很简单，因为混凝土随着硬化过程，水分逐渐蒸发，在混凝土内部形成空隙，水分越多，空隙当然越多，从而降低了混凝土的密实度，则降低了混凝土的强度。

若为操作省力，增大塌落度，必须影响混凝土强度，此时只能按水灰比增加水泥用量，才能保证规定的水灰比，从而保证强度，但这无疑造成了水泥的浪费。因此，控制塌落度，不造成水泥的浪费，也有其一定的经济意义。