2、混凝土拌和站、实验室应搞好温度的检测记录工作。

3、在夏期混凝土施工过程中，混凝土的出机温度不可高过35℃，入模温度不可高过30℃。

02原料存储，减温的方法规定

1、进到夏期气温上升，解决掺合料、细骨料、粗骨料的存储仓、料堆等开展遮光防晒隔离解决，或在细骨料、粗骨料料堆中洒水降温，以控制原料进到搅拌器的温度。

2、选用冷却装置制冷拌和水，对其自来水管及储水箱盖上遮光和隔热保温设备，也可以从拌和水里加冰块做为拌和水的一部分。冰块应做为拌和水开展计量检定。

3、水泥入场后须储放一定时长减温。经检测后应用，混凝土进到搅拌器的温度不适合超过40℃。

03混凝土配合比设计

1、混凝土配合比设计时要充分考虑夏天温度高而危害塌落度的损害。应取用减水率大、保坍性能好、能有一定提高功效的外加剂。

2、混凝土宜使用水胶比较低的水泥，并掺加一定比率的煤灰替代一部分水泥，以降低水泥用量，缓解混凝土的水胶比反映而减少混凝土的温度。

3、当掺加初凝型外加剂时，可根据天气适度调节外加剂摄入量，但不可超出原砂浆配合比摄入量的±0.1%，混凝土的塌落度不可以超出原砂浆配合比的±10mm范畴，混凝土含气量不可超出原砂浆配合比含气量之差的±0.5%。

04混凝土的拌和过程管理

1、混凝土搅拌站料仓、储水器、皮带输送机、拌和站等全部拌和生产流水线都需要尽量采用遮光对策。

2、夏季温度高，依据混凝土拌合物性能规定，可尽可能减少混凝土拌和时长，通过实验选中适合自己的拌和时长。

3、在混凝土拌和情况下，应常常测量混凝土的塌落度。调节混凝土的施工配合比，以达到工程施工场所塌落度为准。

4、夏季混凝土工程施工尽量在晚间或温度较低时间进行混凝土浇筑，确保混凝土的入模温度达到设计要点。当设计方案无规定时，混凝土的入模温度不适合超出30℃。

05混凝土运送

1、混凝土宜选用混凝土运送混凝土搅拌车运送混凝土，混凝土运送器皿应设防晒隔离设备，尽可能减少运输时间。

2、运送混凝土情况下宜慢速度拌和混凝土。不可在运输过程中放水拌和。

混凝土保养

1、混凝土浇筑完了，表面应该马上遮盖塑料膜，初凝后移去塑料膜，用淋湿的无纺土工布遮盖，在盖上一层薄膜。确保湿冷情况7d。

2、也可以从混凝土表面喷雾降温设备，潮湿气体等保养对策.

3、在情况批准时，在模板底端采用事先制冷的技术措施等。

4、混凝土保湿补水维护保养期内，应采用遮光和档风对策，应操纵温度和干热风对混凝土用的危害。

5、混凝土拆板前的洒水养护最宜自动喷水系统和喷雾机。湿保养应无间断，不可产生干湿度循环。

6、大体积混凝土应提早保养，且保养时长不低于28d。将我公司办成混凝土行业的企业。

生产混凝土的原材料主要有哪些? 水泥

砂子、石子（某些特种混凝土不用砂子）

水

粉煤灰（现在几乎所有水泥制品都要添叮）

外加剂（减水、缓凝、早强、防冻等）

矿粉硅灰膨胀剂等一般多用在商品混凝土中