1、IPN8710饮水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。

2、 新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，必须养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，有条件的以测试数据为准，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。

3、IPN8710饮水防腐钢管条件允许，新混凝土表面用5~10%的稀盐酸处理，再用清水洗涤干净，充分风干，效果最佳。

4、腻子配制：一般以同类型涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由本厂配套的专用腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。

性能强：对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水螺旋钢管，采用IPN8710防腐，可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层。

施工操作简便：对于一般防腐涂料，要求对防腐钢管的基底表面处理严格，工序复杂，而IPN8710涂料对管道表面处理要求不高，可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂，不会影响防腐质量。（注：不同油漆对表面处理的要求不尽相同，但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥最佳防腐功效，因此要尽可能提高防腐钢管表面的处理等级，使防腐效果达到最佳）。

防腐质量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无脆性起壳等现象。IPN8710无毒饮用水用防腐钢管介绍概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等， 涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。

IPN8710底漆 ：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈 性能优异，附着力强。

IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异， 无毒，抗微生物的侵蚀。

用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；成品防腐钢管、保温钢管、IPN8710面漆 用于供水管线内壁的防腐面漆。

IPN8710防腐钢管的反腐涂料：

IPN8710防腐钢管它为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。

IPN8710防腐钢管适用于管道长年被深埋在地下，随着土壤自身特性及周边地势变化因素的影响，管道也会随之发生腐蚀、穿孔、泄漏的情况，给田地和资源带来严重的损失。管道腐蚀不仅造成的严重经济损失，甚至于会引起某些有毒、有害物质的泄漏，对环境造成了不可忽视的污染，甚至还会引起某些突发的灾难。对于输送气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术采用和施工质量直接影响到到管道的使用寿命。

IPN8710无毒防腐管道钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道*埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。

IPN8710防腐钢管的使用优势

特别是在于那些极其阴暗潮湿，腐蚀物非常多的地方，更加的需要使用这种钢管。像下水道，那里的污水，各种垃圾物等等，又是比较隐蔽的地方，难以发现，当钢管发生破裂等损坏时，维修难度也是很高的，所以，采用这种钢管就可以延长使用的时间，防腐的功能更强。IPN8710防腐钢管真的为人们带来了很多的方便，或许有人会想腐蚀了就换新的，买个新钢管当然不难，但是更换的过程是很麻烦的，所以IPN8710防腐钢管是为人们省时、省力、谋方便的钢管。