智能除湿装置采用半导体电子元件制冷原理，利用珀尔帖效应和热管散热技术，将空气中水汽分子凝结成水，通过导水管排出柜外，达到设备内部防潮除湿的目的，彻底解决各类电气设备内部潮湿难题。

箱式变压器本身的结构决定了箱变柜体内部电气设备透风条件差,从而造成箱变内部的空气湿度较高,甚至在箱壁或电气元件上有凝露现象。对箱变特别是其内部电气元件长期安全稳定的运行产生很大影响,为保证设备的可靠工作,对柜体内防潮、防凝露提出了更高要求。

箱变运行产生热量,早、晚时柜体内壁表面温度下降到露点温度,操作室内壁表面、顶部就会发生水珠凝结现象,冬季内壁就产生成片结冰现象。但天气转暖时,冰珠融化成片(水珠)掉落,特别操作室顶部的冰珠融化时,易造成箱变低压侧铜排短路及开关设备内部引起爬电、闪络事故。

湿度偏高,降低了电气设备绝缘强度,空气中的水分附着在绝缘材料的表面,使电气设备的绝缘电阻降低,设备的泄漏电流大大增加,造成绝缘击穿,产生电气故障。

高压操作室侧有一电缆沟盖板封堵的电缆沟进出口,及用防火封堵材料的电缆穿引孔洞,如果将其密封必定会减小操作室的湿度。但是如果将电缆沟进出口完全密封会给电缆的检修、预试带来困难,所以要用一种简单的方法在减弱潮气上升的同时,降低电缆检修、预试的难度。同时在巡视过程中发现,电缆沟顶部的箱变底板在长期潮湿的环境下出现了不同程度的斑点锈蚀,如果不进行治理可能会使箱变底板腐烂,严重影响其使用寿命。

电缆使用时采用的是热缩处理，由于电缆热缩附件在热收缩后没有弹性，电缆附件与绝缘层之间的弹性强度及收缩力度不够大。当电缆运行时温度随着负荷的变化或是电缆运行的环境温度变化较大时，电缆附件与电缆绝缘层之间由于热胀冷缩程度不一致从而产生空隙，形成呼吸效应，将大气中潮湿 空气吸进电缆绝缘层与热缩间造成电缆绝缘层表面潮湿。

电机内部进入潮湿空气后，首先会降低电机绕组绝缘材料的绝缘性能及导热性能，对转子及定子上的金属件造成锈蚀，电机轴承、支座等转动部件的润滑脂受潮进水后性能改变，容易导致电机机械性能出现 问题。绝缘材料在长时间受潮后会发生胶化等化学变化或是膨胀等物理变化导致电气性能劣化，机定子绕组容易发生绝缘击穿和表面闪络故障。

电缆受潮后，当再次通电运行时，电缆会在电缆屏蔽层剥取部分即电缆热缩附件产生了强电场，由于电泳效应，在电缆附件周围的潮湿空气中的水及灰尘等微小颗粒会在电场的作用下定向移运靠近运行电缆，大部分虽然被热缩附件所阻挡，但仍有一部分会通过附件及绝缘层的微孔进入电缆附件及电缆绝缘层内部。大量的水和灰尘颗粒吸附在电缆绝缘层外表面凝结后成的水珠介电常数很高，会造成该点电缆绝缘层 的绝缘电阻急剧下降，如果水珠进一步扩大、运动容易激发电缆绝缘层表面沿面电放电。电缆附件及绝缘层的潮湿将进一步降低电缆绝缘，电缆沿面放电的会使电缆放电局部发热，由于电缆各个部分干燥及潮湿度 不同，沿面放电电流大小也不同，使电压沿面分配不均匀。长时间运行，使绝缘层表面过热、局部绝缘炭化，形成漏电痕迹。即常见的“水 树枝”，最终导致电缆表面沿面放电击。

做好电气配电室与室外的封闭，室内通往外部的电缆沟及室外变压器室等处的孔洞要进行封堵，如果因施工等原因封堵被破坏后，要及时修复。防止室外及电缆隧道内的潮气进入电气室。必要时可增加排风装置。

问：环网柜除湿装置有哪些重要参数？

答：环网柜作为配电网的重要设备，起着连接配电环网以及分配电能的重要作用。由于环网柜往往安装在地面，并与电缆沟相连，因此柜内空气湿度较大，在空气内水分含量较大时，柜内容易出现凝露甚至积水的问题，容易引发电力元器件短路损毁，导致电力故障。

问：环网柜潮湿引发一系列问题？

答：为解决现有技术中存在的问题，湖南聚信研究提供了新型一种用于环网柜的除湿装置，兼具除湿效果彻底和维保时无需环网柜整体断电的优点。