价格面议2022-11-30 04:56:48
1、系统组成设备少,重量轻,智能化程度高,简单易维护;
2、系统只需一根供油主管,其配管简单方便,给油工作时供油主管内采用保压方式恒压连续供油,它不受润滑点背压高低的影响,实现强制性向各润滑点给油润滑;
3、系统具备定时、定量、分批次自动供油和单步手动控制润滑给油的功能;
4、采用中文显示的人机界面,使设备可视化,可操作化。
公司深耕华东地区,为华东地区汽车配件制造企业提供成熟稳定的智能加注装置,同时在西北兰州设立办事处,服务于西北区各类型工矿企业,产品广泛应用于石油、化工、食品、农业、汽车制造、航天、铁路机车、造纸、船舶、医药、环境工程、矿山等行业,欢迎来电咨询或登陆我们网页查看!
上海韩创代理美国林肯及固瑞克产品,从事集中润滑和智能加注设计与服务,公司为满足新时代设备发展需求同时也开发出相应的智能化润滑加注产品及方案。产品实现从普通化向智能化,模块化的产品迈进,无须人员干预,配合大型机械设备完美自动运行。
上海韩创HCZN智能干油润滑系统是集机电、液压、网络微处理系统技术为一体的自动智能化润滑设备,运用微处理器使润滑系统可视化、可操控化、网络化、定时、定量、定点润滑,实时监控,实现全自动通讯,故障自检及声光报警等功能,适应自动化工业4.0的需要,大量取代了单、双线式分配器润滑系统。
智能给油器集成由电磁给油器和智能信息处理模块组成;给由器集成是给油的执行单元,由智能信息处理模控制并收集传感器信息。 智能信息处理模块是嵌入式控制系统的远程IO,接受主控制指令,传递传感器信息,检测工作电压、电流、及环境温度。
智能润滑的特点
◇ 单点供油、逐点检测能够做到每一个点故障清晰可见;
◇ 整合开式齿轮喷雾及喷射润滑,满足特殊设备的大齿轮润滑及普通干油润滑的要求;
◇ 每一点都可设定循环周期及供油量,同时可批量编辑相同的润滑制度润滑点;
◇ 年、月、日油量统计及报表管理;
◇ 可视化监视界面,坐在监视器下如临现场;
◇ 设备各部分模块化,维护检修简单;
◇ 对工作电压、电流、环境温度等参考性信号进行实施检测;
◇ 冗余式系统,在润滑泵故障时可切换至备用泵;
◇ 数据化管理,帮助管理员管理全厂润滑系统;
◇ 开方式OPCserver,方便全厂系统的集中管理。
设备润滑的智能化控制提供了最恰当的解决办法,可网络挂接与上位机计算机进行连接以实时监控,使得润滑状态一目了然;现场给油分配直接受可编程控制器的控制,每点每次给油量大小,给油循环时间的长短都能自动控制,且能方便地进行调整;流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态,如有故障及时报警,且能准确判断出故障点所在,便于操作人员的维护与维修。操作员可根据设备各点的润滑要求,通过触摸屏远程调整供油参数,以适应润滑点的不同润滑要求。系统运行稳定、可靠,给油(脂)量调整方便,故障点容易查找,维护量小,大大减少人工劳动强度,避免环境污染和油脂浪费,延长设备使用寿命,减少维护量,提高综合效益。
逐点供油
按设定程序、顺次给油。单位时间内润滑泵只给一点供油;
对每一点供油可根据需要1ml、10ml甚至100ml任意设定油量;
给油时间、间隔时间可根据需要任意设定;
逐点供油可与系统设备联锁;
逐点检测
实时检测油在管道内的位移信号,真实反映润滑点的给油状态;
区别于压力、压差信号。因压力、压差信号可靠性,真实反映润滑点的给油状态;
故障智能判断
可判断每个润滑点、润滑元件故障;
能判断出故障类型(堵、通、漏、卡、坏);
程序内有经多年实践积累的故障类型数据库供实际使用参考;
远程监控
适应、满足现代工厂自动化生产的需要;
真实反映每个润滑点供油状态、让设备管理人员做到心中有数;远程设定、调整每点供油参数;
能满足当前设备润滑(重要性)的迫切需要;
智能润滑系统现场给油分配直接受可编程控制器的控制,每点每次给油量大小,给油循环时间的长短都能自动控制,且能方便地进行调整;流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态,如有故障及时报警,且能准确判断出故障点所在,便于操作人员的维护与维修。操作员可根据设备各点的润滑要求,通过触摸屏远程调整供油参数,以适应润滑点的不同润滑要求。适用范围及应用行业
矿山机械、港口机械、工程机械等 ;
烧结机、板式给矿机、振动筛、混合机、带冷机、堆取料机、连蓖机和环冷机等;
高炉、天车、连铸机、高线、各类轧机等;
环境恶劣人工不易加油的润滑点;;
长距离润滑点;
不易密封的设备。
上海韩创智能集中润滑系统是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品,在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点,完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。
智能集中润滑系统是特点:
1、系统是集中的一对逐点控制,各个润滑点的压力大,加油可靠性高。
2、每个润滑点可根据实际需要,随时调整给油量,调节范围宽、精度高,十分方便。 3、可实现多点、独立、自定量供油。
4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息,监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏,能准确地通过报警灯和文本显示器显示出故障的润滑点,方便维修人员准确快速处理故障。
5、主控系统自动控制各个润滑点润滑,润滑系统某处堵塞,不会影响其他润滑点润滑。 6、自动调整润滑油供给量,多种组合形式,适应多种润滑要求。
7、定时、定点、定量、智能监控。
8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、独立的调压系统,运行可靠稳定。
9、可对整个车间的润滑实行集中管理,远距离输送(200米)、远程监控(1000米),远程信息收集,集中管理。
10、节省油脂,保护环境。
使用范围:
1、烧结机、振动筛、皮带机、摇床、碾压机、蓖冷机等的齿轮、轴承集中润滑。
2、板式机、港机、高线、连铸机等处的导轨(轮)滑道、滑板的集中润滑。
3、环境恶劣人工不易加油的润滑点集中润滑。
4、较长距离润滑点集中润滑。
5、不易密封设备的集中润滑。