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高速激光熔覆技术工艺对熔覆层组织和性能的影响

价格面议2022-12-01 10:06:02

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西安国盛激光科技有限公司

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与传统表面处理技术相比,激光熔覆制备的涂层组织均匀致密,晶粒细小,热输入小,稀释率低,具有良好的应用前景,但也存在一些问题。传统激光熔覆的稀释率往往在10%以上,熔覆层需要达到一定的厚度才能有效达到防护效果,且表面粗糙度较高,需要经过后续的车削和磨削才能投入使用,造成材料的浪费。在激光熔覆过程中,激光能量主要作用于基体表面的熔池,增加了激光能量对基体的热输入,可能导致较大的应力和裂纹。同时,传统激光熔覆在大面积熔覆中的生产效率较低,极大地制约了激光熔覆技术的应用和推广。

由于超高速激光熔覆的工作特性不同于传统激光熔覆,为了研究超高速激光熔覆的主要工艺参数对熔覆层组织和性能的影响,采用超高速激光熔覆技术在9Cr2Mo钢基体表面制备了M2高速钢涂层,并对熔覆层的组织和力学性能进行了表征。

结果表明:

1、当激光功率较高时,晶粒尺寸明显增大。

2.、熔覆速度越高,晶粒尺寸越小。

3、当熔覆道次之间的距离减小时,晶粒尺寸趋于增大;

随着能量密度的增加,晶粒尺寸有增大的趋势,但各种工艺参数的影响不同,激光功率对其影响较大。

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