一、性能及用途

该树脂是由甲基、苯基氯硅烷及特种硅烷单体等采用特殊工艺聚合而成。具有耐高温、自干性能优越等特性，配合不同颜料和功能性材料，可制各色耐热漆，用于排气管、电除尘器、火炉等。该树脂可以和各种有机树脂如醇酸、丙烯酸、聚酯、环氧等配合，配制不同用途的各类耐温涂料，改善树脂性能。

二、主要技术指标

项 目 指 标

外 观 无色至淡黄色透明液体，允许有乳白光

固含量（%） 50±1

粘度（25±1℃,涂-4杯,S） 15～40

胶化时间（200℃，min）,≤ 2

干燥时间,h，≤ 表干 2，实干 24 ，180℃ 2

耐热性(清漆：浮型铝粉=4﹕1, 500±10℃,3h) 不脱落、不开裂、不起泡。

SHSILTM SH 9608

水性有机硅树脂乳液

产品信息

1. 成分

 甲基苯基有机硅树脂、乳化剂、少量溶剂及去离子水

2. 特点

 水性化、符合国家环保政策法规

 卓越的配方操作性和耐高温性能，一般清漆耐温可达 300~350℃，色漆可达 500~650℃

应用特性

1. SH 9608 是一种甲基苯基有机硅树脂在水中的分散液，含有少量的甲苯，一般含量为 5~10%；

2. SH 9608 具有可以比拟溶剂型有机硅树脂的耐温性能，一般清漆耐温可达 300~350℃，色漆耐温可达500~650℃；具体表现为清漆在 300~350℃时仍然具有很好的耐高温抗黄变性能，铝银漆或黑色漆(无机黑)在 500~650℃时仍具有很好的抗开裂、抗剥落性能；

3. SH 9608 具有较高的 Tg 和分子量设计，因此具有很好的成膜性、快干性和硬度，可以满足大工件涂覆的迅速自干和可搬运需求；

4. SH 9608 一般建议应用于耐热性工业涂料，如锅炉、热源管道、烟囱等工业设备的耐热涂层等。

产品数据

特性 单位 数值

外 观 乳白色，液体

固含量, 105℃ 2.0h 50±2 %

粘度，25℃, 1# 12rpm NDJ-8S cp ≤800

*以上数据，仅供参考，不作制定标准之用。

储存与运输

SH-023-7环氧改性有机硅树脂

一、特点及用途：

本品具有较优异的耐高低温性能和憎水防潮性能，以及良好的电气绝缘性能，耐电弧电晕性能。它的耐候性及耐化学品稳定性、防腐性也十分优异。本品大量用作耐高温防腐涂料（可达500度以上），可常温双组分完全固化，烘烤固化性能更佳。也可做H级绝缘涂料。

二、主要技术指标：

外观：淡黄色至无色透明液体，允许有乳白光，无机械杂质。

固含：50±1%

黏度：25~65秒（涂4杯）

环氧值：0.02、0.05

三、包装及贮运：

本品用200kg铁桶包装，贮存于阴凉干燥处，贮存期暂定半年，防止阳光直射，避免与酸、碱接触，按危险品贮运。

四、施工参考：

1、双组分常温固化，与拜耳3390、N75等异氰酸酯类或聚酰胺类固化剂配合使用，加量为树脂总量的10～20％。

2、高温烘烤固化，升温到180～200℃一个半小时完全固化。

3、本品所用稀释溶剂不得含有水分、酸、碱、胺类化合物、含硫化合物、吡啶及其杂质，否则将影响树脂漆膜的附着力、干性及其他性能。

4、本品含有二甲苯等易燃易爆溶剂挥发出来，在加工过程中应注意加强现场通风，注意防火，严格断绝火源。操作人员应注意劳动保护。

5、本品在加工过程中所用设备、器具必须是洁净的。严防粉尘、异物的混入和带水。

SH-9601有机硅树脂

一、主要成份

甲基苯基聚硅氧树脂

二、技术指标

项 目 指 标

外 观 淡黄色或红褐色均匀液体，允许有乳白光，无机械杂质

固体含量（150℃，2h，%） 50±1

粘度（涂-4杯，25℃，S） 不小于 15

干燥时间（200℃，铜片，h） 不大于 2

热失重（400℃，3h,%） 不大于 5

电击穿强度

（KV/mm,不小于） 常态（20±5℃） 65

高温（200±2℃） 30

受潮（20±5℃，相对湿度95%，24h后） 40

体积电阻

（Ω•cm，不小于） 常态（20±5℃） 1014

高温（200±2℃） 1011

受潮（20±5℃，相对湿度95，24h后） 1012

三、性能与用途

本品具有优异的耐高温、电气绝缘和防潮性能，适用于H级电机、变压器线圈、晶体管密封、H级玻璃丝电线浸滞以及耐高温涂料等。

SH-916有机硅胶粘剂

一、性质及用途：

本品是一种无残渣胶黏剂，用于制备高温下使用的高性能工业用薄膜和织物的涂胶，还可应用在电绝缘带、电子组合光刻掩模、火焰和等离子喷镀掩蔽、电磁干扰、射频、干扰屏蔽及胶拼等操作上。该产品固含量高、黏度高，具有固化时间短、固化温度低、持粘性强、低烟无毒、不析碳、耐气候性和耐潮湿性优异等特点。

二、主要技术指标

项 目 指 标

外 观 无色或淡黄色均匀液体，无机械杂质

固体含量（150℃，2h，%） 60±2

密 度（25℃，g/cm3） 1.0±0.02

粘度（25℃，cp），不小于 20000

粘着力(N/25cm) 6~8

初粘性(钢球) 28

三、包装、贮运：

装入清洁干燥的200kg铁桶中，加盖密封。室温（0～35℃）下贮存，储存期为6个月（超期检验合格，仍可使用）防止阳光直接照射，按易燃品贮运。

附：使用说明

本品属快干型胶粘剂属快干型黏结剂，固化时间短，持粘性强，固化后云母带干爽、柔软、不会发生粘连。

•溶剂：甲苯、二甲苯

•建议（仅供参考）：

•配胶浓度：30~40%

•固化剂用量（BPO或DPP）：1.0-3.0%

•其表面固化周期：60~90℃1min,150~180℃3min

•为了保证固化剂和黏合剂的最佳混合，首先将固化剂完全溶解于溶剂然后再加入到胶液，搅拌混匀。

SH-922A有机硅胶粘剂

一、性质及用途：

具有较高耐热性，柔软性和较好绝缘防潮性，适用于耐火云母带、玻纤布粘接、压敏胶带的制作。低烟无毒、稳定性好、耐高温、不析碳，具有优异的耐候性、耐潮湿性、电绝缘性，兼有粘接力、接着力、凝集力、投锚力。其性能优于国外同类产品。

也可用作硅橡胶制品喷涂油墨的附着力促进剂底涂（建议涂覆厚度1-5um）

二、主要技术指标

项 目 指 标

外 观 无色或淡黄色均匀液体，无机械杂质

固体含量（150℃，2h，%） 60±2

密 度（25℃，g/cm3） 1.0±0.02

粘度（25℃，cp），不小于 30000

三、包装、贮运：

装入清洁干燥的200kg铁桶中，加盖密封。室温（0～35℃）下贮存，储存期为6个月（超期检验合格，仍可使用）防止阳光直接照射，按易燃品贮运。

附：使用说明

属快干型黏结剂，固化时间短，持粘性强，固化后云母带干爽、柔软、不会发生粘连。

•配胶浓度：18~20%

•固化剂用量（BPO或DPP）：1.0-3.0%

•其表面固化周期：60~90℃1min,120~150℃3min

•为了保证固化剂和黏合剂的混合，首先将固化剂完全溶解于溶剂然后再加入到胶液，搅拌混匀。

SH_270基材润湿剂产品说明书

一、基本特性

 100%含量聚醚硅氧烷共聚物；

 基材润湿；

 降低静态、动态表面张力；

 防缩孔、促流动；

二、典型数据

指 标 理化性质 测试方法

外 观 无色至浅黄色透明液体 目 测

pH 值 6.0~8.0 精密pH试纸

粘度（25℃） 20~50mPa•s

注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；

三、 应用领域

 水性涂料、油墨；

 溶剂型涂料、油墨；

 工业漆、木器漆、建筑涂料；

四、如何使用

推荐调漆阶段加入；添加量为总配方量的 0.1~1%；

本品在正式使用前需前期试验，以验证其对涂料或油墨产品的其他性能无影响。

SH-T20A-2 消泡剂

一、特性

 由聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚醚及疏水粒子组成；

二、产品数据

指标理化性质测试方法

外观乳白色流动液体目测

pH 值6.0~8.0 精密pH 试纸

粘度（25℃） 500~1500mPa·s

GB/T 5561-1994

NDJ-8S 粘度计

有效含量% >98 ——

注：以上数据仅供参考，不作为技术指标。

三、应用领域

 适用于工业污水、工业清洗、工业循环水；

 水性研磨膏体系、玻璃屏毛刺研磨体系；

四、如何使用

本消泡剂可以直接往起泡体系中添加。也可以按一定比例稀释后使用（使用

增稠水进行稀释），可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组分加入产品中。

由于本品具有较强的抑泡性能，因此，可以作为抑泡组分加入到产品中去。

推荐加入量为总配方量的0.1~0.5%，也可分阶段加入。适宜用量由用户通过现场

试验决定。

五、包装与储存

本品采用25L 塑桶或200L 塑桶包装，或者根据客户要求定制。请在5－35℃

条件下贮存，避免直接加热。如着火燃烧，按一般石油产品方法灭火。

在10~30℃温度时，未开封包装的条件下，自生产之日起，保质期为12 个