电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能

无锡斯恩特工业设备有限公司联系方式是一家专业自主研发、生产加工、销售电晕机、电晕处理机、电晕表面处理、等离子处理机、等离子体表面处理机、等离子处理系统(plasma)、电浆机（corona)、电火花机、火焰处理机、等离子清洗机、表面处理机、低温等离子表面处理机、电子处理设备、五金机械设备为一体的高新科技企业。电晕处理机（电晕机、电火花机），主要用于对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、铝箔、镀铝膜、食品包装、塑料彩印、复合包装、塑编袋，各种纸制品以及布匹等的表面处理.经过电晕处理机有效的处理，其表面张力明显增加，为下一步的工艺,如印刷、复合、涂层、粘合等处理起到了良好的促进作用，已成为必不可少的塑料装备之一。

电晕工作过程。将高压高频发生器产生的高压高频电能通过电晕放电电极对电晕处理辊放电，在放电电极和电晕辊之间形成高压电场。高压电能轰击在电极和电晕辊之间运行的塑料薄膜的表面，使其链状分子断裂，薄膜表面粗化，从而增大薄膜的表面张力，改善薄膜的粘合性能和印刷性能。简而言之，就是增加了薄膜表面的粗糙度和摩擦力，以便于后续工艺流程的整齐收卷，分切和印刷上色。

电晕处理系统主要部件。高压发生器、电缆、电极、耐臭氧的电极护板、电晕处理辊、电晕辊速度检测器与臭氧排放风机

电晕处理系统工作过程。当薄膜生产线开始运行正常后，塑料薄膜以生产速度（360m/min）贴在电晕辊下表面高速运行，这时可操作气缸推动电极架向上运动至预定的位置。再操作电极施放出高频高压电弧，对高速运动中的的塑料薄膜表面进行高压轰击。经过高压轰击处理的塑料薄膜表面的粗糙度增加，相对之间就不易滑动。因此就可以整齐的收卷、分切和印刷上色。

锂离子电池已经被广泛应用于便携式电子设备、新能源汽车和储能电站等领域。除了主要的四大部分，集流体是锂电池重要的组成部分，其占总重量的10%～13%。在锂电池中集流体厚度重量、表面性能都会影响锂电池的性能。

铜在较高电位时易被氧化，适合用作负极集流体;而铝作为负极集流体时腐蚀问题则较为严重，适合用作正极的集流体，锂离子电池常用的集流体，铝集流体、不锈钢集流体、铜集流体、碳集流体、镍集流体以及复合集流体。

铝集流体铝箔在充放电过程中其表面的钝化层可避免电解液的腐蚀，经常作为正极集流体与LiCoO2、锰酸锂、三元材料及LiFePO4等相匹配。

常规的铝箔正极集流体也存在问题铝箔具有一定的刚性，在极片中与正极材料接触的面积有限，影响正极片的内阻;铝箔与粘结剂、活性物质的粘结强度有限，在循环充放电中因电极体积不断变化导致颗粒物质间的结合疏松、易掉粉，使电池容量和循环寿命快速衰减;电解液的氧化分解产物在铝箔表面发生电化学反应，导致和加速铝箔的腐蚀。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种包装薄膜，发展速度很快，制造薄膜的时候，因为需要在纵横上进行延伸，可以有效定向分子链，提升了薄膜的力学和光学等性能，并降低水汽透湿量。可见，BOPP薄膜目前已经占据了整个香烟外包装市场。现阶段香烟包装对速度的要求不断提升，逐步发展的更加专有化与精致化，这样能够对客户产生较强的吸引力。对烟盒包装膜而言，明显变化是印制了香烟品牌与防伪标识。对此，BOPP烟膜制造商要注重改进生产技术，适应烟草包装的这些变化。

BOPP薄膜是一种非极性聚合物，它的表面表面张力仅为31达因而在印刷烟膜中使用后，通常需要薄膜单面表面张力强度超过38达因。对此，为提升BOPP薄膜表面上油墨的印刷牢度，需要把薄膜表面张力提高到38达因以上才行。

电晕处理法需要安装一套电场（电晕）装置使被处理表面空气的粒子离子化。反过来，这些空气粒子氧化塑料的表面，减少塑料的表面张力，以便改善吸附油墨的能力。

电晕处理的副作用包括产生臭氧、另人厌恶的气味和味道，这就是为什么电晕处理不被选作处理食品和饮料的包装材料的原因。但是电晕处理与火焰处理相比较，对较薄的、敏感的材料造成的损害更小。

如果您需要印刷一个塑料制品的产品，而您又不知该不该进行表面处理，那么您应该在进行印刷之前，测试一下印刷在材料基体上油墨的黏附性。打样之后，等待24小时，然后使用交叉线和胶带纸来测试油墨的黏附性。

测量表面张力的测试工具可以从塑料供应商处获得。甚至用蒸馏水就可以完成一个简单的表面张力的测试。简单地在有问题的表面上滴几滴水（室温或接近于室温），如果表面已经经过了电晕或火焰处理，表面上的水滴会比较平坦，浸湿了塑料的表面。如果表面的水成珠状，那么这个表面就是没有被处理过的或需要再一次被处理。

1.将静电产生量降低的最佳方法就是尽可能减少在工作区域中非必要的绝缘材质对象。(绝缘材料无法导电。其本身为高静电产生源及带静电者并易产生静电场）。

2.为防止静电与静电场的产生，工作区域必须采取适当的防护措施，如导电地板、导电蜡等；人员须穿上具静电消散材质鞋底的静电鞋，穿防静电服装。特别是金属工具上的塑料材质部份在静电防护区内亦是不被允许。烙铁、吸锡器、测试器具等须经由特殊安全的防静电设计；且不可携带未经核可之设备进入防护区内。

3、其次避免宽松、垂悬的衣物饰品碰触到敏感组件–保持静电敏感组件与衣物距离 6 英吋(15公分)以上。

4、一般常见的误解认为高湿度能够解决静电问题，故不用考虑其它降低静电产生的方法，事实上是不正确的。高湿度虽能够将产生之静电降低到人体无法接触感应到，但是仍足以将敏感组件毁损。正确的观念是高湿度能抑制静电产生量，而低湿度则反之。