模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套结构体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，外形、位置的结构局部称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联合件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，关于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种暂时构造。

模板的分类有各种不同的分阶段类办法：依照外形分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即接受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；依照资料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；依照构造和运用特性分为拆移式、固定式两种；按其特种功用有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套结构体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，外形、位置的结构局部称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联合件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，关于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种暂时构造。模板工程在近几年已构成一个特地学科，但仍有些问题值得讨论。下面就让变断面钢模台车为你解说一下有哪些问题需求讨论的吧。

1.不断建议施工单位在混凝土施工中尽量运用钢模板，但在实践施工中，有许多部位诸如挡水坝段，厂房立墙等都仅运用少量钢模，这不只糜费了大量木材而且大大降低了工效。胜利的工程总结出，钢模可比木模进步工效2-4倍（工效包括装置、拆模、电焊、凿毛、搭设平台等的综合用工），而且钢模的本钱费（到达规范周转率）仅为木模的一半。因而，合理的以钢模替代木模是进步经济效益的好办法之一。

2.在模板管理上有许多缺乏。其主要表如今模板的运用周转率上，按规则，钢模板的周转率为50次，大型木模板为15次，普通木模板为7次，而我局实践周转率远远达不到这个请求，仅以普通木模为例，运用周转率为4次左右，这大大增加了施工费用，处理这一问题的方法除了进步工人思想素质，业务程度外，我们的管理程度有待进步。

3.在引进运用新的模板工艺上，滑升模板是突出的一例，有胜利也有失误，在云峰大坝修补工程中，运用的滑模是比拟胜利的，而在安定湾清水闸闸墩上运用滑模则值得讨论，扫除实验目的来谈，滑升模板一次性投资较大，因而它适用于高层混凝土浇筑中，高度较低的混凝土浇筑中运用则效益不显著或者没有效益，因而新技术的运用中应思索其适用范围，并与经济效益挂钩才是适合的。

4.模板工程在近几年已构成一个特地学科，但这方面的书并不多，我们在工程施工中应对每一项工作，各种方式的模板认真总结，使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循，既便当工作，又能不时改良，不时进步。

钢模板吊装的步骤有哪些呢?组合钢模板厂家分享如下：

随着我国拟经济开展，对道路交通平安提出了更新的请求。道路桥梁建造属于交通建造中的重要组成局部，桥梁模板作为桥梁建造中重要的应用资料，对桥梁建造的质量、强度有着重要的影响。特别在施工时，桥梁模板的质量、强度更显而易见。另外施工时还有一个重要环节便是模板吊装，下面组合钢模板厂家就针对这个桥梁模板的吊装讨论一下它的流程都有哪些论：

1、模板按照设计图纸停止模板配备，然后对出产结束的模板停止组装、拾掇，清算干净后刷色拉油，涂刷时确保油层平均(不要过厚)、不流淌、不漏涂。

2、组合钢模板厂家引见到抛光要做到，外表光亮、平整，且模板边角有必要顺直、平整、干净，分堆码放，便于控制并用于同一部位，有利于控制组合模板拼缝的紧密度战争坦度。

3、吊装时要有专人指挥吊车，信号明白;吊装时要充沛思索模板外侧加固措施。

4、先停止平面模板的调装，然后停止圆弧模板的调装，就位后模板外侧用斜撑停止加固，调整后与墩身模板停止衔接固定然后对左右侧模板停止吊装。

5、每块模板要依据其编号停止就位，不能混装，就位后模板块与块之间、层与层之间衔接时要贴双面胶带，这样可以有用阻止浇筑过程中漏浆现象。

6、组合钢模板厂家通知大家胶带边缘要和模板边缘平齐，不齐会呈现错台或凹槽现象，影响砼外观质量。模板全部组装后停止全体加固。

钢模板厂家分享钢模板加工时质量控制要点：

1、用于钢模板加工制造的钢材必需契合钢模板施工图所需用的钢材种类规格、钢材材质必需契合国度规范。

2、用于钢模面板的资料其面部必需是平整外表润滑无损伤变形、钢模板厂家分享整面板料厚度误差在国度规范范围内。

3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁运用板面锈蚀（麻坑麻点）、麻面或带有搓板缺角缺边（剪板撕边）的次板。

4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必需顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋必需选用整料、关于异形折角圆弧等无法运用整料的部位必需严厉依照受力水平操作。

5、钢模在排料、下料时关于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接纳缩量。

6、钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸加工，中心孔坐标尺寸位置精确，且必需保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

7、单块模数尺寸钢模板、严禁用板料对接组拼，面板尺寸超出市场供货尺寸的或用于组合合成处的板面除外。

8、面板料、边板料、组合肋条料，在组合拼装前必需做矫正处置，且保证平顺直无折痕并肃清剪板过程的咬角及毛刺。

9、钢模板组装前矫正，严禁用大锤直接锤击矫正，矫正时应加垫钢板，矫正后严禁有凹凸坑和矫正压痕。

10、钢模板骨架和钢模成型必需在胎上施工，关于组合装配用的螺栓孔，在组合装配时应预先拧紧螺栓，避免在组配时螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。

以上就是钢模板厂家分享的信息，假如想要理解更多，请关注我们！