——建筑结构及桥梁加大截面技术应用材料

该材料又名“高强自密实砂浆”或“自密实灌浆料”，外加石子后，又可称为“自密实混凝土。”

1.应用范围：适用于建筑结构的梁柱截面加大加固法；适用于混凝土柱采用加钢板套加固法；适用于混凝土柱采用干式外包钢加固法；适用于配筋特密、形状复杂，不便振捣的混凝土工程；适用于防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土施工；适用于更换破损的桥梁支座垫石。

2.技术指标：（执行标准：GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》。）

型号

指标

指标 流动度

（mm） 3h竖向膨胀率

(%) 24h与3h膨胀值之差

(%) 1天

抗压强度

（Mpa） 3天抗压强度

（Mpa） 28天

抗压强度

（Mpa） 泌水率

(%)

CGM-40 ≥300mm 0.1～3.5 0.02～0.5 ≥20 ≥40 ≥60 0

CGM-60 ≥300mm 0.1～3.5 0.02～0.5 ≥20 ≥40 ≥60 0

CGM-80 ≥300mm 0.1～3.5 0.02～0.5 ≥30 ≥50 ≥80 0

CGM-60

(豆石型） 坍落度为650mm 0.1～3.5 0.2～0.5 ≥20 ≥40 ≥60 0

备注：每立方用量改为2200kg/m³,包装为40kg防潮复合袋。施工时，CGM-55、CGM-60、CGM-80可以外加粒径为5～12mm的瓜片石，加入比例为：灌浆料：石子=100：（20～30），具体施工方法请向技术部咨询或索取详细技术说明书。

灌浆料的施工养护措施：

⑴灌浆时，日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕至终拟后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用速凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖堕料薄膜并加盖保温材料，起始养护温度不应低于5℃,在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可釆用人工加热养护方式，养护措施应符合 国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

路面薄层聚合物快速修补砂浆

路面薄层聚合物快速修补砂浆应用范围：适用于高速公路、飞机场、工业厂房、加油站等；适用于混凝土路面的起砂、起皮、裂纹的修补，修补的最小厚度 约为3mm或以上，通车时间可以调整；适用于混凝土表面起粉、脱落等缺陷的薄层修补。

产品分快慢型号，厚层和薄层 四种，2小时可以通车，24小时达到40兆帕，28小时50兆帕，粘接力1天可达1.5兆帕以上。

♦执行标准：JT/T1211.1-2018《公路工程水泥基快速修补材料》

包装：纸袋防潮包装袋，40公斤/袋，可根据客户的要求定制，应置于干燥、通风、阴凉处密封保存

支座砂浆（支座灌浆料)

支座砂浆应用范围：适用于新建高速铁路、高速公路桥梁、橡胶支座安装灌浆；适用于抢修、轨道填充和支座灌浆，特别适合调整铁路、高速公路桥梁支座的填充，也可用于混凝土梁局部找平、混凝土墩柱的修补。

执行标准：TB/T2331-2013标准、JT/T1130-2017《桥梁支座灌浆材料〉

支座砂浆技术参数：初始流动度大于320MM，2小时强度可达20兆帕，抗折强度2小时可达4兆帕，用量每立方2.2吨，包装采用40KG每袋，具体施工方法和详细参数咨询协宝建材李经理。

协宝建材是一家大型特种建材制造企业。控股企业有：广州协宝企业发展有限公司、协宝(重庆)建材股份有限公司、安徽协宝建材有限公司、兰州协宝建材有限公司、贵州协宝建材有限公司。产品广 泛应用于：加固工程、风力发电工程、公路轨道工程、桥梁隧道工程、高铁工程、石化工程、水利港口工程、市政工程、民建及矿用工程技术等。

ALC轻质堵体粘结砂浆

ALC轻质堵体粘结砂浆：应用范围：适用于ALC、GRC等各种轻质墙板的粘结和勾缝；适用于各种装配式建筑结构墙板的粘结和勾缝施工。

产品强度可达10兆帕，保水率大于99%，14天拉伸粘结强度大于0.4兆帕，产品具有抗冻性。

执行标准：JC/T890-2017《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》

包装：纸袋防潮包装袋，40公斤/袋，应置于干燥、通风、阴凉处密封保存。

灌浆料施工工艺

1、按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件。

2、将下锚板支撑锚栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度≤6mm，调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板水平度≤3mm，下锚板与基础中心同心度≤5.0mm。

3、混凝土浇筑完成后，要求上锚板顶面在一个水平面内，其误差不超过2mm，厂家有特殊要求时按厂家要求执行，并尽量减小安装误差。

4、锚栓传入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的螺母拧紧到300N.m，不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收外露丝扣不应少于2扣，签证。确认合格（螺母无遗漏且拧紧）后方可浇筑。

5、上下锚板同心度≤3mm。

6、在混凝土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件，应用塑料布或雨布把上锚板及锚栓上部全部包好，以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓被污染或损坏。

7、主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工，二次灌浆要求无收缩、无泌水、自流平、无毒性、防腐（锈）蚀性。灌浆料厚度允许偏差±5mm，应连续施工。灌浆料的施工、养护应按<<水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2015>>执行。

8、水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前，应将灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

9、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

10、灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青，干膜厚度不小于300um。按<<埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准（SY0447-2014)>>执行。

11、基础混凝土强度达到100%后可进行吊装施工，锚栓张拉到设计预应力926KN，超张拉系数1.15，锚栓验收合格后风机方可调试发电。