一、基本特性

 有机硅双生结构表面活性剂；

 基材润湿、低泡、防缩孔；

 降低静态、动态表面张力；

二、典型数据

指 标 理化性质 测试方法

外 观 浅黄色透明液体 目 测

pH 值 6.0~8.0 精密pH试纸

粘度（25℃） 50~200mPa•s NDJ-8S粘度计

注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；

三、 应用领域

 水性涂料、水性油墨；

 水性工业漆、水性木器漆、水性建筑涂料；

四、如何使用

有优良的相容性，可在生产的任何阶段加入；添加量为总配方量的0.1~1%；

本品在正式使用前需前期试验，以验证其对涂料或油墨产品的其他性能无影响。

油墨印刷的过程中，涂料、油墨的润湿效果与润版液的固含量及表面张力相关，润版液的表面张力越小，流平性能越好，

通常情况下水性涂料、油墨中纯水的表面张力很高，需要通过润湿剂降低纯水的表面张力，才能在润湿印版，达到好的流平效果。

而涂料、油墨浆料的表面张力是随着物质浓度的升高，先迅速下降，若物质浓度继续增加，表面张力几乎不变书刊印刷，所以在溶液中加入表面活性剂要适量，

不宜过多油墨涂料表面张力小于润版液的表面张力时，在扩散压的作用下，油墨向润版液的方向浸润，形成印品网点扩大，在空白部分起脏。

反之，如果润版液的表面张力小于油墨的表面张力时印刷厂，在扩散压的作用下，润版液向油墨的方向浸润，使印品网点消失。

只有在润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时，界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡而互不浸润，印刷效果才较为理想。

匀泡剂不但起匀泡的作用，而且对泡沫的比重、弹性、拉力都会有影响。对不同活性的原料、不同使用条件、不同发泡形式都需不同类型的匀泡剂。

（1）成核和乳化配方中的各个组分。由于泡沫配方中的各个组分的相溶性较差，如果乳化效果不好，就会产生局部的亲水物质富榘区，在这些区域里，会有高浓度的脲生成，这可能会导致早期硬段脲的沉淀，进而影响开孔和泡沫的一些物理性质。因此需要较强乳化能力的表面活性剂使其混合均匀，从而使发泡反应和交联反应顺利进行。

（2）降低体系表面张力，以助泡核形成及气泡发生，稳定泡沫。由于加入稳定剂，使物料的表面能力降低，搅拌时容易使混入的空气形成气泡核，这些气泡核起到类似“晶核”的作用，反应时产生的C02进入即生成气泡，并使泡孑L不断成长，均匀分布而不致使泡沫小孔与大孔并孔而使泡沫沸腾、塌孔。在整个反应过程中气泡的数目不再增多，且由于匀泡剂的存在，使气泡大小一致。

（3）使泡沫开孔和“冲孔”。软泡中的气泡必须是开孔型才能使制品柔软富于弹性。水和异氰酸酯反应的速率较异氰酸酯与多元醇高，所以在发泡初期有大量的固体聚脲生成，它是一种消泡剂，可以帮助开孔及爆孔。开孔和爆孔是软泡发泡必须出现的阶段，否则便会出现闭孔现象，致使泡沫性能下降。但开孔及爆孔必须在发泡反应和凝胶反应基本完成并达到平衡时出现。即在泡沫升至最高点而且泡沫的强度已能支撑自身重量之时，否则也会导致泡沫下陷。匀泡剂能够在发泡初期溶解生成的聚脲，在发泡后期能帮助开孔和爆孔实现泡沫连通化。

SH-493通用型硅表面活性剂

一、基本特性

 聚醚改性聚硅氧烷；

 润湿剂、起泡剂、匀泡剂；

二、典型技术指标

指 标 理化性质

外 观（25℃） 无色至浅黄色透明液体

活性物含量 100%

粘 度（25℃） 200~400mPa•s

密度（25℃） 1.08

浊点℃ 90~100

水溶性 可溶

凝固点℃ <11

三、应用领域

 喷发胶、洗发香波、护肤乳液、剃须用品；

 润湿剂、玻璃清洁防雾剂；

 硬质聚氨酯匀泡剂；

四、如何使用

推荐用量: 0.01~1.0%，可替代陶氏DC193。

SH-431匀泡剂

一、基本特性

 聚醚改性聚硅氧烷、聚氨酯软泡硅油；

 发泡均匀、弹性佳、手感好；

二、典型技术指标

指 标 理化性质

外 观 无色至浅黄色透明液体

活性物含量 100%

粘 度（25℃） 500~1000mPa•s

三、应用领域

 高、中、低密度海绵发泡；

 家私、文胸、电子海绵；

四、如何使用

推荐用量: 0.01~1.0%；

五、包装与储存

本品采用200L镀锌铁桶包装，或者根据客户要求定制。

在10~30℃温度时，未开封包装的条件下，自生产之日起，保质期为6个月；

六、产品安全

本资料是基于我公司目前所拥有的知识和经验编写而成，我们所提供的应用或使用建议仅供您参考。如不能确认使用安全，请与经销商或与本公司直接联系。由于使用本公司产品的条件和方法不尽相同，因此建议客户使用前做小试试验，以确保产品的使用安全和有效。如需产品标准，请和本公司取得联系，但典型产品数据不应被视为产品标准使用。本公司可应要求提供化学品安全技术说明书。

SH_740分散剂产品说明书

一、基本特性

 含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液；

二、典型数据

指 标 理化性质

溶 剂 水

不挥发物 40%

闪点℃ > 100

密度20℃ g/ml 1.06

酸 值 10毫克KOH/克

注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；

三、 建议用量

 无机颜料：20%-30%

 二氧化钛：10%-12%

 有机颜料：30%-75%

 炭 黑：130 %-150%

四、 加入方法和加工指导

为获佳性能，助剂需缓慢加入（在搅拌下）到研磨树脂/助溶剂或乳液树脂的混合物中。当用于无树脂颜料浓缩浆时，加入颜料前，助剂与水混合均匀。颜料须在助剂充分分散后再加入。

五、 应用领域

水性颜料浓缩浆、建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器和家具涂料、防腐涂料、印刷油墨。

六、 功能

高分子量助剂通过空间位阻使颜料解絮凝。由于解絮凝的颜料颗粒很小，从而可获得高光泽、增进颜色强度。此外，增加了透明度和遮盖力。这些产品降低粘度，因而改进了流平性，并能提高颜料的含量。

七、 特性和优点

740是专门用于生产无浮色 /  发花的一般工业水性涂料体系用不含树脂的稳定的颜料浓缩浆。不含有机溶剂，仅适用于水性体系，也适用于印刷油墨。

八、 贮存和运输

温度零下0℃ 时，可能发生分层和浑浊，使用前加热至 20℃并充分混合。