设计原则：

1、总体布置应合理，特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

2、在泵型的选择上应力求使设计扬程与水泵额定扬程相一致，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上先进的泵型，以确保泵站装置效率高，运行费用省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，有一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵型。

3、泵型的选择要充分考虑泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水应选择高效区范围宽，且效率高、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。

4、工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

5、出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

6、应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应确保施工简单、方便，且工程投资较少。

玻璃钢一体化预制泵站优点：

1、智能控制：搭配智能控制柜，一体化泵站在操作过程中全自动化控制，无需专人看守。

2、占地面积小：采用全面地埋式安装，不占用多余土地面积，可直接安装在居民小区的周围，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。

3、防腐能力强：筒体采用加强玻璃纤维连续缠绕，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，防腐能力强。出厂前还进行防渗漏试验，确保无泄漏，能适应多种环境。

4、集成度高：泵站内部设备的集成化程度非常高，压力管道系统、进出水管路、泵阀、除臭通风一体化装置等设备在出厂前就已经安装调试完毕，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，能在有限空间里得到合理体现。

在选择多个玻璃钢一体化泵站组合时，平面布置应满足泵站整体设备和工作的要求，各井筒宜采用同型号、同数量

的泵。由干传统污水泵站需要对施下现场进行布置和混凝十浇筑，需要在许多等待混凝十硬化。因此整体式预制泵站是取代传统污水泵站的理想选择。

整体式玻璃钢一体化泵站的功能;利用压力传感器,浮球开关/水位电，配有专门的监控继电器，自动完成泵站液位的操作。城市污水管网的制作与改造，根据现场数据查询数据，拟定合适的泵站规划方案，生产泵站的相关部件。泵站的装配检验，整机运至现场吊装，是传统泵站的理想代用品，对城市道路、雨水排水、市政工业的地下排水有很好的辅助作用。整体提升泵站在设备之前，需要提前做好基坑开挖施丅和维护方案，地质条件需要满足一体化预制泵站的设备要求。装置可以设在地面上，也可以埋在地下。

玻璃钢一体化泵站是一种专门针对城市雨水管网排涝及城镇污水提升而设计的新型污水处理设备，它是一种使用方便、质量可靠、土建费用较低、体积优化等新型一体化泵站设备，可替代中小型混凝土泵站，体积优化是其显著特点。一体化预制泵站负责对排出水、输送水源进行势能和压能，办理无自流条件下的排灌、供水及水资源调配等。

玻璃钢一体化泵站使用领域包括乡镇雨水污水的处理，如某些化工厂加工废水的排放、小区生活污水的排放等，大部分都是无法靠自身重力运输和正确处理的，因此需要玻璃钢一体化泵站来进行正确处理和运送。水泵站和附属设备应该经常清洁保养，如果出现损坏，应立即维修。应每三年整体维修一次。玻璃钢一体化泵站必须保证使用合适的起重和运输设备从卡车上卸载。