活塞

采用铸铝材料，防锈防腐及导热性能极佳。

活塞环、导向环

采用特殊自润滑材料，精密加工而成；具有高耐磨性和耐温性；增加特有不锈钢弹力环结构，提高机组密封效果和长期连续使用的寿命。

气缸

高纯成分铸造后，精密加工机组加工后研磨，再经过特殊的方法表面镀自润滑材料。

连杆

采用耐高腐蚀和高强度的特殊铝合金材料，压铸后以专用机床精密加工、镗孔和滚抛而成；确保压缩机连续运转更加平稳。

轴承

高精度密封油脂轴承：轴承油脂采用耐高温油脂；确保轴承的长寿命和连续运转。

捷豹空压机使用前的准备

1、放置空气压缩机场所之选择：

A、湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。

B、 光线充足，便于检查及加油。

2、预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。

3、 如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。

4、 原动机的安装和皮带之调整：

A、 当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。

B、 半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。

空压机运转前检查事项

1、 检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。

2、 皮带之松紧是否适度。

3、 各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。

4、 管路是否正常。

5、 润滑油面是否适当。

6、 电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。

7、 电源之电压是否正常。

8、 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（盘车数转检查是否有异常声音）。

9、 储气罐内冷凝水及油污应排除干净。

维护保养注意事项

1、 所有维护工作应在停车并切断电源时进行。

2、 拆卸空压机受压件前，应把空压机与压力源隔开，并把空压机中的压缩空气排空。

3、 修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动。应断开电源，并在起动装置上挂指示牌“正在检修，禁止开车”。

4、 在任何情况下都不应使用易燃液体清洗与压缩空气接触的元件，如安全阀，管道等等。用氯化烃类的非燃液清洗时，应预防开车后排出的有毒蒸汽。

5、 安全装置不应发生故障并只能用可提供同样安全的其它装置来替换，应定期检查压力表、安全阀、压力调节器。

6、 应定期检查受高温的零部件，去除附在内壁上的积碳。

7、 更换皮带时，多根皮带应同时更换。

8、 空压机气罐应接受国家《压力容器安全技术监察规程》的监督。

空压机的保养

A、 每日保养

1、 每日使用前请检查曲轴箱内油位是否保持在规定范围内，若不够，则加至适当位置。

2、 注意运转中有无异常声响、振动或异常高热以及漏油，漏气现象。

3、 每日使用完毕后，应将储气罐下方排污阀打开，排除污液；带有中冷器或进气法兰带有排污阀的空压机要同时排放其内的冷凝液。

B、 每周保养

1、 新机在最初运转50小时后，应更换机油。

2、 每周或定期清洁进气滤清器内之滤芯。

3、 拉动安全阀之拉环以确定其功能是否正常。

4、 检查压力开关或压力调节器功能是否正常。

5、 检查压力开关，磁力起动器接线是否松动。

C、 每月保养

1、 检查所有空气管路系统有否泄漏。

2、 检查各部件螺栓和螺母是否有松动现象并锁紧之。

3、 清洁空压机之外部配件。

D、 每季保养

1、 每运行500-800小时，请更换压缩机之润滑油。

2、 更换进气滤清器之滤芯。

3、 检查皮带的松紧程度并调节。

4、 检修气阀并清除积碳。

5、 检查气缸、活塞、活塞环是否磨损。

产品特点：

1、内置热保护器，当电机过载或遇意外达到一定的温度时，热保护器会自动切断电源，降止安全温度时会自动开机。

2、可根据用户要求选择不同的压力开关。当不用气时，气压达到压力开关的标准会自动关机，一经用气会自动开机。

3、多功能油水分离器使本产品的使用更加的方便，使提供的空气纯净度更高。

1）、接触式放水阀可随时将油水排出机外;

2）、压力表可直接反映气泵的实际工作压力;

3）、根据工作的需要可以调节压力大小;