捷豹往复活塞式压缩机是化工生产中提高压力和输送介质的动力源，被广泛用于矿山、冶金、机械制造、石油化学工艺流程、化工行业中。往复活塞式压缩机主要依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体。它可以根据所需压力的高低做成单级或多级；为了使机器受载均衡，它可做成单列或多列。往复活塞式压缩机的结构形式虽然繁多，但其主要组成部分基本相同。一台完整的往复活塞式压缩机组包括：主机、机身、中体、传动部件、气缸组件、气阀、密封组件驱动机以及润滑系统、冷却系统气路系统等。

为使捷豹空压机能正常、连续运转，延长其使用寿命，应实行定期维护与检修制度。压缩机故障的出现，会给使用单位一部分或全部生产带来很大影响，因此对压缩机的日常检修工作是必不可少的。在日常维护与检修时，需要相关工作人员做好记录与详细的资料，这些资料在下一次的故障或者检修时将起到关键的作用。日常检修中，我们需要记录相关内容：各种仪表指示是否正常、冷却水流量与水温、各零部件拆换情况、负荷调节与气量调节装置检查。

捷豹空压机使用前的准备

1、放置空气压缩机场所之选择：

A、湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。

B、 光线充足，便于检查及加油。

2、预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。

3、 如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。

4、 原动机的安装和皮带之调整：

A、 当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。

B、 半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。

空压机运转前检查事项

1、 检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。

2、 皮带之松紧是否适度。

3、 各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。

4、 管路是否正常。

5、 润滑油面是否适当。

6、 电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。

7、 电源之电压是否正常。

8、 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（盘车数转检查是否有异常声音）。

9、 储气罐内冷凝水及油污应排除干净。

全自动空压机运转操作程序及注意事项

1、 将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。

2、 接上电源，启动马达。

3、 请检查运转方向是否和指示箭头指向相同，若不相同时，三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。

4、 压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。

5、 关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。

6、 倾听有无不正常声响或杂音，并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。

7、 当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm2）时，压力开关自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象，目的是使马达再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时（例如：4.5kgf/ cm2）,则压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作。

8、 停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水份等排放掉。

9、 压缩机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。

空压机的保养

A、 每日保养

1、 每日使用前请检查曲轴箱内油位是否保持在规定范围内，若不够，则加至适当位置。

2、 注意运转中有无异常声响、振动或异常高热以及漏油，漏气现象。

3、 每日使用完毕后，应将储气罐下方排污阀打开，排除污液；带有中冷器或进气法兰带有排污阀的空压机要同时排放其内的冷凝液。

B、 每周保养

1、 新机在最初运转50小时后，应更换机油。

2、 每周或定期清洁进气滤清器内之滤芯。

3、 拉动安全阀之拉环以确定其功能是否正常。

4、 检查压力开关或压力调节器功能是否正常。

5、 检查压力开关，磁力起动器接线是否松动。

C、 每月保养

1、 检查所有空气管路系统有否泄漏。

2、 检查各部件螺栓和螺母是否有松动现象并锁紧之。

3、 清洁空压机之外部配件。

D、 每季保养

1、 每运行500-800小时，请更换压缩机之润滑油。

2、 更换进气滤清器之滤芯。

3、 检查皮带的松紧程度并调节。

4、 检修气阀并清除积碳。

5、 检查气缸、活塞、活塞环是否磨损。