运风马达：采用0.75KW ExibⅡBT4防爆运风马达2台

风轮：10.5寸多翼式不锈钢风轮；

加热管：采用台湾产SUS304 ExibⅡBT4防爆型不锈钢U型发热管，带散热片，可使发热管温度均匀散发；

空气加热方式：由烤箱进气口进风至加热管风槽内，空气经加热后在烤箱内部做循环运风，废气从排气口排出；

超温保护温控器：采用宇电智能型温控器，PV与SV双LED显示功能，当温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源；

防爆电箱：采用ExibⅡBT4防爆电箱；

防爆油桶烘箱功能

自动恒温：温控器可根据用户设定的温度值，采用PID自动计算输出功率的大小，越接近温度设定值时，输出功率越小，以达到恒温控制的目的，并可节能省电；

超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；

电源缺相、相序保护：配有相序保护器；

防爆油桶烘箱环境条件

环境温度：-5℃-40℃；

相对湿度：≤85%RH；

电源：AC380V±10%，50Hz；

四、原料桶烘箱安装说明

原料桶烘箱在安装前应做好相关检查工作，确定设备状态正常。

原料桶烘箱应放在室内水平处，地面不能有积水，且需要留有足够的操作空间。

应对原料桶烘箱外壳接地，通电前请检查电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

正式使用原料桶烘箱前应先“试车”，确定设备能够正常工作。

放置试品时，切勿过密与超载，以免影响热空气对流，散热板上不能放置物品，以防过热而造成损坏。

化工桶加热设备

化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，16桶

设备特点：

独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于范围内。

表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

超温保护装置能发出声光信号并切断加热电源，保护设备和工件的。

原料桶加热烘房技术参数

加热热源：蒸汽、电。

用温度 室温-120℃。

备有数显P.I.D自控系统和超温报警系统。

常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。

配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。

特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。

使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。

使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

7、电器系统：

超温保护：独立配置超温保护仪表，超过温度上限自动蜂鸣并主动切断加热。

测温装置：两支K分度热电偶传感器，测温良好

电器元件：采用品牌电器

安全装置：漏电，短路，过载保护；鼓风电机过载缺相保护

固态输出：无触点继电器模块，灵敏度高，寿命长！

防爆油桶烘箱主要技术参数

1、内胆尺寸：宽1500*高1300*深1500mm；

2、外形尺寸（约）：宽2020*高1700*深1730mm；

3、温度范围：室温20℃～+150℃；

4、温度波动度：≤±1℃；

5、温度均匀度：≤±2.5℃(恒温状态下，空载测试)；

6、升温速率：≥8℃/min；

7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，门周边除外。

8、循环风方式：三面循环大量强制运风 ；

9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

10、总功率：18KW。