1、使用单位应根据处理含尘烟气流量，按主要技术指标选用除尘器。

2、除尘器及除尘器系统的连接法兰应密封不漏气。

3、除尘器的排灰口，应装设严密可靠的锁气排灰装置，运行中发现有漏气或堵塞现象应及时排除。

4、除尘器系统安装完毕后应进行系统气密性检查，漏风部位要及时处理，以免影响除尘效率。

5、除尘器无论采用何种集尘排灰方式，必须定期排灰，严格防止排灰口漏风或堵塞影响正常运行。

除尘器安全操作规程:

1、检查各单个旋风除尘器是否安装完毕，具备启动条件。无问题后方可启动。

2、检查每个旋风除尘器安装结合部的气密性;检查除尘器（组）与管路结合部、除尘器与灰斗结合部、灰斗与排灰装置、输灰装置结合部的气密性。要确保没有足以影响旋风除尘器性能漏灰、漏气现象。

3、检查完毕后，关闭引风机调风门。启动引风机，无异常现象，逐渐打开调风门使除尘器（组）通过规定数量的含尘气体。

除尘器安全运行注意事项:

1、注意磨损部位的变化。除尘器容易被粉尘磨损的部位是与高速含尘气体相碰撞的外筒的内壁。

2、注意检查气体湿度变化，气体湿度降低时（系统运行或停炉所致)，容易造成粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。

3、注意压差变化和排出烟色状况。因磨损和腐蚀而使旋风除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是效率下降，排出烟色恶化，压差发生变化。

4、注意检查除尘器各连接部位的气密性，检查各单个旋风除尘器气体流量和集尘浓度的变化。

5、及时修补磨损和腐蚀引起的穿孔，并将修补处打磨光滑;检查各结合部件的气密性，必要时更换密封件。

脉冲布袋除尘器是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清除下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

脉冲单机除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)。