排污泵是一种泵与电机连体衣，并与此同时潜进液下工作中的泵产品，与一般卧式泵或立式污水泵对比，排污泵结构紧凑、占地总面积小。安装检修便捷中小型的排污泵可以随意安装，大中型的排污泵一般都装有自动耦合设备可以开展自动安装，安装及修理非常便捷。持续运行时间长。排污泵因为泵和电机同轴线，轴短，旋转构件重量较轻，因而滚动轴承上承载的负载（切向）相对性较小，使用寿命比一般泵要长得多。未找到汽蚀毁坏及灌引水渠等问题。尤其是后一点给实际操作工作人员产生了非常大的便捷。震动噪音小，电机升温低，对自然环境。

立式泥浆泵结构特点

1、泵的结构：由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。

2、泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。填料室密封与下端轴承分开，油封密封使泵体作业时泥沙不会进入轴承内部，延长轴承寿命。

3、泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。

4、采用副叶轮降低叶轮背压，减小轴向力及防止部分杂物进入密封腔，保护密封减少受磨损，延长密封件寿命。

5、过流部件采用耐磨铸铁，硬度大，强度高，抗磨蚀，使用寿命比普通材质长2-3倍。

6、拆装顺序：①拆卸时先卸下电机和联轴器，拆下泵壳体旋松调整螺母，拆下叶轮拆下护板、泵盖、轴套、定位套、拆下泵座和电机支架—取出主轴拆下轴承。将拆下的全部金属零部件进行清洗检查。②按照拆卸的逆序安装，安装时应注意用调整螺母调节叶轮与护板的间隙。安装后用手转动主轴应转动灵活无阻滞。安装时轴承室和轴封室应加注润滑脂。

液下渣浆泵机械密封无效的首要缘故：

过热

因密封面上面造成热，故橡胶圈应用温度应小于设计标准。氟胶和聚四氟乙烯的应用温度为216℃，的应用温度为162℃，尽管他们都能承载较高的温度，但因密封面造成的热较高，因此橡胶圈有再次硫化橡胶的风险，终丧失弹力而泄露。(冷区考虑到脆性断裂)密封面中间还会因热造成物质的结晶体，如积炭，导致滚动构件被黏住和密封面被凝固。并且有一些高聚物因过热而焦化厂，有一些液体因过热而丧失润化等乃至闪火。过热除能更改物质的情况外，还会加重它的腐蚀深度。造成金属材料零件的形变，铝合金面的裂开，及其一些涂层缝隙，设计方案该选用均衡型机械密封，以减少比压避免过热。

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轴流泵的优点：

1、由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。

2、轴流泵噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。

3、潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上 的变环量、变轴面速度升力法，独立设计的节能。

4、轴流泵汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。

5、轴流泵操作方便，易于实现遥控和自动控制。采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。

升力的形成一方面由于倾斜叶片迫使流体改变方向，流体对叶片有一作用力；另一方面， 当假设为等速平流的流体靠近叶片时，由于叶形为上面的曲度大于下面，所以形成流线向上弯曲，导致叶片上面的流线间距缩小，下面流线间距增大，因两流线间流量保持不变，则叶片上面流体流速大于下面，根据伯诺里方程式知，机翼上表面所受压力小于下表面，因此其合力指向上方。很显然，如果流体为水且静止，而叶片以匀速运动，也同样会产生向上的升力。