80000元2022-04-23 00:00:57
项目名称:NH3 1.2 方案概述
本方案根据国家《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》要求,针对
NH3连续监测系统的功能、性能和使用要求完成对设计、供货、安装、
调试、技术资料的提供、人员培训、验收配合和售后服务等方面的方案设计。 本工程的目标是:建设用于工艺流程控制与实时监测的烟气连续监测系
统,满足厂内安全生产过程控制的要求,对 NH3排放量进行实时监测,满足本
项目的监测要求。
PUE-9000 抽取式激光气体分析系统由取样单元、预处理单元、激光分析仪、控 制单元及安装附件等部分组成。
采样单元采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元。这期间不能 发生尘埃堵塞和形成水雾,导致NH3被吸收。 2.4.1 选择合理的采样点 在选好的监测区内,选择采样点:首先应选择合理的监测截面,要求截
第 8 页 共 15 页 面上的烟气分布尽量均匀,采样点要求深入在监测截面上离烟道壁至少 1/3 直径,以保证采样具有代表性,能有效反映烟道中NH3场分布的特点。 在选好的采样点按图纸要求开孔,预埋法兰
探头技术参数 1).加热温度:200℃(180~220℃内可调节) 2).电源:AC 220V±10% 50Hz 3).功率:400W 4).工作环境温度:-20~45℃ 5).粉尘<50g/Nm
反吹及控制单元 反吹控制单元是系统能够连续在线采样分析的可靠保证,因此采用多点 采样技术必须配备合理的反吹控制单元,我公司开发的反吹控制单元采用 PLC 作为主控制器,合理设置反吹及采样周期,利用爆破反吹技术,以保证采 样的连续性和稳定性,减少人工维护量,反吹采用自动控制机制,定时反吹及 堵塞时反吹,反吹采用爆破反吹技术配备探头内外吹功能,反吹效果好, 能保证 探头的连续使用时间,有效清除探头内积灰,保证系统的连续稳定运行。 1) 电源 要求: 220 V AC、50 HZ 单相 2) 仪表空气 要求:0.4~0.7MPa (G) 露点:<-20℃ 洁净,无油,无水 耗气量: 0.1Nm3/min 3) 环境条件: 环境温度: - 2℃-- +45℃ 大气压力: 50 -- 106 Kpa 相对湿度: < 90% 无强烈震动 4) 减小电击事件影响的措施,采用以下两种措施以使电击事件影响最小: 保证系统接地; 信号加信号隔离器。 也可在电缆进口和出口安装电涌抑制装置用于系统电涌抑制设计。 5) 设备接地最大电阻:设备接地最大电阻小于 4Ω。 6) 烟道上设备的保护方法: 烟道上没有保护罩的部件能经受住高温,并且是绝缘的。所有布置在室 外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜,其箱体全部采用碳钢喷塑材料, 防护等级不低于 IP65。 7) 防止探头管线堵塞的措施: 采样探头是带温控装置的,探头温度控制在 185°C,水一直处于蒸汽 状态,不会液化,探头过滤器滤芯精度达 5um,可将绝大多数粉尘过滤
第 11 页 共 15 页 掉,同时,探头有定时反吹功能,可将附着在探头过滤器滤芯上的粉尘吹 回烟道。所以采样探头及管线不会堵塞。
分析仪特点 光学,非接触式测量,安全无污染
第 12 页 共 15 页 精确的激光二极管电光技术 激光分析的高选择性,使仪器具有极强的抗背景气干扰能力 快速响应 自适应性强 连续的传感器状态监控 低维护、长寿命 数字和模拟输出 热气体测量高达 220℃ 独特的测量方式:消除了 CO2,CO 及水汽等成分对测量的干扰,干扰 总和小于 0.5% 具有自我诊断功能。 检测器采用光电传感技术,使用寿命非常长。采用的是半导体激光 光源,寿命达 10 年以上。 安装方便灵活,维护量极小。 抗干扰能力强,电磁兼容性好
1、分析仪器的性能
气体分析仪器分二种,一种是在线监测,另一种是离线监测(化验室或分析室),样品气经分析仪器监测,分析出样品气中所有不同气体的浓度值,相当于给气体装了一副眼睛。
2、分析仪器的用途
气体分析仪器一般用于工业级企业,有二种目的,一是优化工艺和环境监测,分析出各种气体的浓度值后便于控制工艺或控制污染;二是安全控制,分析出可燃气浓度值后,便于采取措施,使风险降到最低。
3、分析仪器的组成及部件作用
气体分析仪器由三部分组成,一是电路部分(含交流和直流);二是传感器部分(分析仪心脏);三是气路部分(通道)。
电路部分:电路部分由交流电和直流电组成,电路的前端是接收传感器的信号,接到信号后作近一步放大处理,把处理过的信号送到CPU转换,由CPU发出多路指令,一路接显示器,通过显示器读出所测样品气中的浓度;另一路输出各种不同的信号给上位机实施控制。
传感器部分:传感器就向心脏一样,根据不同的检测器能感应到样品气不同气体的浓度,然后,根据不同的浓度输出一个电信号传送到电路部分作处理;
气路部分:样品气通过不同部件处理,一直沿着管线,把净化过的样品气输送到传感器,经过传感器以后作放空处理;