混凝土动弹模量测定仪主要用于测定混凝土或砂浆试件.在某种振动模式下的共振频率。判定混凝土在冻融循环或化学侵蚀过程中的损坏程度。也可以用于冶金、建筑、铁道、水电等行业，对混凝土、碳素、石板、砖、玻璃、塑料以及钢铁、铜、铝等非金属和金属材料的动态弹性模量等参数进行测量。符合中华人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

二、混凝土动弹模量测定仪主要技术参数：

1.测量频率范围：100Hz～20KHz；

2.测量误差：<3%；

3.灵敏度：1mV；

4.输出功率：0-15W；

5.输出方式：①数码管或液晶屏显示②示波管显示③打印机时间；

6.环境条件：温度0-40°C相对湿度<90%；

7.工作时间：12小时连续工作；

8.电源：AC220±22V50HZ；

9.功率：<40W。

一、混凝土加速养护箱主要用途

混凝土加速养护箱是按照行标JG/T3027-1995《混凝土加速养护箱》的要求设计制造的。它适用于各水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、商品混凝土搅拌站、公路桥梁工程单位以及科研院校等单位对混凝土、水泥制品等试样进行强度、定型性凝结时间的标准加速养护箱。

二、混凝土快速养护箱主要技术参数

1、有效容积 0.12m3

2、可放试块 150×150×150九块

3、温控范围 室温—100℃

4、温控精度 ±2℃

5、温控方式 自动

6、最长温控时间 9999min

7、加热器总功率 10kW

8、电源 AC380V 50HZ

三、使用方法：

1、注水：打开箱盖向箱内注水，待水面距箱沿约5cm时，可停止注水（在注水的同时，箱沿口水密封槽中也应加满水），盖上箱盖，将右边控制箱上测温件插孔中的温度探头拔出插入箱盖测温件插孔中。

2、升温：在温控仪表上，设定所需养护水温数值，打开电源开关，养护水开始加温。

注意：养护水从加温状态转入保温状态必须由试验人员通过拨动“加温/保温”转换开关来执行，因此敬请试验人员注意！

当箱内的养护水温达到所设定的温度后，关闭电源，拔出测温探头，操作人员面对养护箱正面将箱盖徐徐打开，开去箱盖后，用专用工具钩将试件逐一放在水中搁架上（安放试件时请留测温探头位置）。试件放好后盖上箱盖、插上测温探头、打开电源，水温很快恢复到设置温度。（在100℃养护水的升温时，由于箱内水沸腾，短时期沸水有可能外溢，待进入保温状态后，将恢复正常）。

3、保温：在操纵面板上保温时间控制仪表上，设定所需保温时间（以分为单位），将“保温/加温”转换开关转向保温状态，按下计时按钮，养护进入保温状态，当保温时间到后，控制箱内蜂鸣警报响，提示操作人员养护已结束可关闭电源。

标准养护室三件套用于各水泥厂、水泥制品厂、商品砼搅拌站及建工、交通工程、公路施工单位、科研机构和质检站对标准养护室的温湿度控制，具有操作方便、控制准确等优点。养护室控制仪符合GB/T50081-2002《普通砼力学性能试验方法》、ISO2736、JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》等标准的要求。

技术指标：

1、控温范围：10～40℃；

2、控温精度：20±2℃；

3、控湿范围：≥95%（相对湿度）；

4、加热功率：3Kw；

6、加湿功率：60w；

7、电源电压：AC220v50Hz；

8、房间大小：15～25平方米。

结构与工作原理

1、养护室控制仪由控制箱、加湿器、不锈钢加热水箱和空调（自备）四大部分组成，其温、湿度的控制均由数显仪表自动交换，无须人工控制。

2、养护室控制仪工作原理

（1）养护室控制仪温度控制：当养护室内的温度高于控制仪的上限给定值时，控制系统即输出制冷信号，控制单冷空调，外接负载工作，反之，温度低于控制仪的下限给定值时，主机即加热，当达到控制要求时自动恢复到恒温状态，如此反复达到控制温度的目的。用户如果安装的是冷暖型空调，则不能去掉遥控装置，宜把空调调整在目标控制温度的下限，利用本控制仪把温度控制在更精确的状态下。

（2）养护室控制仪湿度控制：当养护室内的湿度低于控制值时，控制系统输出加湿信号，控制主机加湿器工作，室内湿度达到要求后即自动停止工作。控制仪还设置有手动加湿功能，只要按下控制面板上的手动加湿按钮，即可进行人为加湿。

安装及使用方法

1、安装方法

(1)首先将控制箱固定在养护室外,固定位置以方便操作为宜。选择最近位置将温湿度探头放入养护室内并固定好,温湿度传感器分别按编号连接到控制仪。养护室应有良好的保温性和密封性，空间大小符合要求。

(2)然后将主机放于养护室中心位置，用塑料水管将增湿器进水口与自来水管连通，打开水龙头（常开小量）进水能自动控制，水位必须高于电热管，以免电热管脱水烧毁。加热、加湿插头分别插在控制箱的插座上。

(3)单冷空调器安装前需将控制系统拆除，然后将压缩机的电源插头直接连接在制冷插座上。注意：如果安装冷暖型空调，不要把空调接入控制仪，让空调独立运行即可。

(4)养护室控制仪在安装时必须接好地线，电源须经闸刀开关才能接至控制仪上。

2、使用方法：

(1)养护室控制仪出厂时已按控制20℃±2℃设定好工作程序，用户不必再设定。

(2)养护室控制仪空载情况下，对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿的电源插头分别插入控制仪身后的插座上），接上水源即可工作。

混凝土坍落度仪用于测量水泥混凝土拌合物在自重作用下流动的抗剪性。仪器适用于坍落度大于10mm、集料最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土坍落度的测定。仪器符合GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、ASTMC143、JG/T248《混凝土坍落度仪》、JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

结构特点：

1.结构组成：坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成。

2.特点：筒内外表面平整光洁光滑无凹凸部位捣棒外表光洁、端头圆形。

主要技术参数：

1.坍落筒：上口直径Φ100mm，下口直径Φ200mm，筒高：300mm；

2.捣棒：Φ16mm，长600mm，具有半球形端头的钢质圆棒；

3.钢尺：分度值1mm。

试验步骤：

1、试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫塑料布），并踏紧踏脚板。

2、将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20~30mm，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌合物，当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除多余的混凝土，用抹刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒宜控制在3~7s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。

3、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。

4、当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

5、当混凝土拌合物的坍落度大于160mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

6、坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。

（1）棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”“中”“下”三级。

“上”：表示插捣容易；

“中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；

“下”：表示很难插捣。

（2）黏聚性：观测拌合物各组成分相互黏聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示黏聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，则表示黏聚性不好。

（3）保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”“少量”“无”三级评定。

“多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；

“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；

“无”：表示提起坍落筒后，没有水分从底部析出。