随着涂料工业的发展，粉末涂料在金属底材的涂装方面已经得到了应用，近年来，抗菌型、高耐磨型、耐热型等功能性产品的开发与应用成为粉末涂料的发展方向。耐热性粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度，涂膜良好，并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。从聚合物热稳定性机理来讲，聚合物的耐热性主要取决于其分子结构。通过在主链上引入较大或较多的极性侧基，增加分子间相互作用力等方法，可提高聚合物的热稳定性。提高粉末涂料耐热性能的另一途径是在聚合物中加入耐热的颜料和填料。常用的颜填料有铝粉、云母粉、不锈钢粉、镉粉、二氧化硅等。

通过在环氧树脂中添加树脂总量10%-30%的有机硅树脂，并选用耐热填料——云母粉以及适量的复合型抗氧剂，使得粉末涂料的耐热性能显著提高（使用寿命由原先的300℃1h，提高到70h以上）。能够满足在350℃以下的环境中长期使用，且涂层具有良好的附着力和耐冲击性，一定的柔韧性，同时将涂层的变色性降到最小。

电气性能及憎水性

由于有机硅漆分子外层具有一层非极性有机基因及分子的对称性，因此成为其具备良好电绝缘性能和憎水性的基本原因。在绝缘性方面，不仅绝缘电阻高，而且在击穿幅度与耐高压电弧电火花等方面均表现出不错的性能，因此可用于浸渍电机及绝缘性能要求较高的部件上，以提高绝缘部件的绝缘等级。有机硅漆膜浸于水中168h，吸水率约为0.2%，故有机硅漆适宜于高温、受潮环境下使用。

表面活性大、张力小

由于聚硅氧烷是对称的分子，取代基又是非极性的有机基团，因此整个分子式非极性的。分子间的作用力小，分子本身的内聚力亦小，所以表面张力小，当其分散在表面张力较大的介质表面时，能把介质分离开，而且因为它本身和介质间分子的作用力也小，故它能降低介质的表面张力，使之不易形成泡沫。这就是硅油可以用在制漆中起消泡作用的原因，因此，可以再配漆中作为消泡剂、流平剂，防止漆膜发光、麻点等，用量为0.2%-0.3%。

良好的耐化学药品性

由于有机硅漆中有醚键的存在，固有耐化学药品的良好性能。例如漆膜浸于2%醋酸：10%盐酸、10%硝酸、10%硫酸、10%烧碱、

10%氮化钠或丁醇、煤油中，经100h后，漆膜仍良好。

纯硅树脂为主体材料的有机硅胶粘剂，一般以二甲Ben为溶剂，添加无机填料，如石棉粉、云母粉、二氧化钦及氧化xin制成。它在高温（270℃）下交联聚合固化，具有比较好的耐温性，能在400℃下长期使用，适用于高温下的非结构性胶接和密封。