椭圆异型管，一般是在圆形管的基础上挤压成鸭蛋形状，椭圆异型管分为正椭圆和平椭圆，正椭圆是指弧度对称的鸭蛋形，平椭圆是指两个长面平行直线状，两个短面成圆弧状。主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构.

如今对于椭圆管的使用非常普及，在对废水热交换器中，是限制废水源热泵系统的关键部件，使用级联热交换器代替传统的壳管式热交换器，以及浸没式热交换器，用于从废水侧进水传热，解决了换热器交汇处的问题，对于其中的除垢和堵塞的有效方法，下的小温度差，水平椭圆管经受浸方法中，研究了传热表面的传热特性。

通过理论与实验相结合，在较小的温差下获得了水平浸出变化椭圆管，影响热特性的关键因素为浸出式换热器的设计提供了技术指标，结果表明，增加了管外的喷雾密度，增加了管内的入口温度，有效地提高了换热管的传热系数，增加换热管内的流量和增加管的分离对传热系数几乎没有影响。

当前的预制的保持细胞椭圆管，其特征在于，保持单元具有圆筒形结构，其横截面是椭圆形，并且该内部部分是中空的，保持单元的两侧连同连接结构的椭圆的长轴以接合或牢固地凝聚两个堆叠相邻的压力保持的方向布置，弹性应用结构也设置在两个相邻的保持桩之间，新型的保持单元的一般结构具有高强度。

并且椭圆管通过设计合理的结构，与其主件连接集成在一起，使得保持壁桩柱这是整体椭圆形，以保留的堆叠的椭圆长轴，其对应于大表面形成拱形结构，也被称为推动应用结构，它可以改善电池的容量保持率，以抵抗压力应用弹性结构，大大削弱了挡水墙的水过滤和渗透性，因此在许多领域中得到有效的利用。

镀锌椭圆管质量的因素：

1、温度：温度是影响钢管质量的主要因素。首先，管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔毛管的壁厚均匀和内表面质量，继而影响产品的壁厚质量。其次，轧制时钢管 的温度高低和均匀性（尤其是终轧温度）与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关，特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时，会造成废品。 因此，在热轧无缝管的生产过程中，严格按工艺要求加热和控制变形温度是必须首先要做好的工作；

2、 工艺调整镀锌椭圆管：工艺调整和工作质量的好主要影响钢管的几何和外观质量。如穿孔机和轧管机的调整影响产品的壁厚精度，定径机的调整关系到产品外径精度和直度。并且，工艺调整还影响轧制过程能否正常进行；

3、工具质量镀锌椭圆管：工具质量的好与差、稳定与否，直接关系到能否实现对产品的尺寸精度和表面质量及工具消耗的有效控制；芯棒表面处理（镀铬）的质量状况，一是影响钢管内表面，二是影响芯棒消耗和生产成本；

4、工艺冷却与润滑镀锌椭圆管：穿孔顶头、轧辊的冷却质量既影响其寿命，又对成品内外表面质量控制产生影响。芯棒的冷却与润滑质量，首先影响钢管的内表面质量、壁厚精度和芯棒消耗；同时也将对轧制时的负荷产生影响；

5、轧件表面杂物的清除与控制镀锌椭圆管：这是指在轧制变形之前对毛管、荒管内外表面氧化铁皮的及时、有效清除和对再次氧化的控制。对毛管内孔的吹氮和喷硼砂处理，轧管和定（减）径处的高压水除鳞可以有效地改善和提高内、外表面质量；

总之，影响钢管质量的因素是多方面的，而且往往是各种因素的综合作用。因此，必须对上述主要影响因素进行有效控制。只有这样才能控制钢管的质量并生产出尺寸精度高、性能好和质量优的热轧无缝钢管。

扇形管几大优点：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右；

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01；

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°；

4、加工后有余应力层,提高疲劳强度提高30%；

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

扇形管生产工艺：焊接扇形钢管是用带钢卷焊成形,卷制后直接焊接成型，无缝扇形钢管是用无缝钢管挤压成形的，不锈钢也是挤压成形，焊接扇形钢管主要应用于车架，例如电动车,和电动门等，大型建筑装修，不锈钢扇形管产品。无缝扇形钢管主要应用与楼梯扶手。

面包管的表面处理：

一般应规定弯心直径尺寸和弯曲角度及对弯曲处表面的要求：

管弯曲试验：在带槽弯心上将试样弯曲至规定程度，检验异型管承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验;

管压扁试验：将金属管压扁至规定尺寸，检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验要注意六角管焊接工作场所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避风措施等。